2014鐵路貨物裝載加固方案課程設(shè)計(jì)任務(wù)書
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2014鐵路貨物裝載加固方案課程設(shè)計(jì)任務(wù)書
一、鐵路貨物裝載加固方案課程設(shè)計(jì)任務(wù)書


1 貨物規(guī)格:鋼制均重等斷面圓柱體貨物一件,如下圖所示,重35t,請(qǐng)依據(jù)《鐵路貨物裝載加固規(guī)則》,參照《鐵路貨物裝載加固定型方案》,選擇經(jīng)濟(jì)合理的裝載加固方案。
2 準(zhǔn)用貨車
可用任何一種標(biāo)重60t普通平車裝運(yùn)
3 加固材料與加固方法
參見《鐵路貨物裝載加固規(guī)則》、《鐵路貨物常用裝載加固材料與裝置》、《鐵路貨物裝載加固定型方案》。
二、設(shè)計(jì)要求
1 分析貨物的特點(diǎn)及運(yùn)輸要求
充分了解掌握制定方案時(shí)依據(jù)的有關(guān)貨物的所有技術(shù)數(shù)據(jù),如重量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、外形尺寸、重心位置、支重面尺寸、加固作用點(diǎn)位置等等。
2 確定裝車類型
選擇合適的車輛,確定貨物在車輛上的合理位置。
3 確定裝載方案
確定貨物重心在車輛橫向和縱向上的位置,并進(jìn)行超限和集重檢查,計(jì)算重車重心高度。確定裝載位置時(shí),要滿足裝載方案原則,對(duì)可能的裝載方案進(jìn)行比較,應(yīng)盡可能降低貨物超限等級(jí)和重車重心高度,并注意避免集重裝載。
4 計(jì)算作用于貨物上的力及需要加固裝置承受的力
根據(jù)新的《加規(guī)》,

(1)剛性加固的單位縱向慣性力:

Q總——重車總重,t。當(dāng)Q總> 130t時(shí),按130t計(jì)算
Q —— 貨物重量,t。
(2)柔性加固的單位縱向慣性力:

Q總——重車總重,t,跨裝運(yùn)輸時(shí),按跨裝車組總重計(jì)算。
當(dāng)130t< Q總≤150t時(shí),t0=6.78 kN/t;當(dāng)Q總>150t時(shí),t0=5.88 kN/t。
Q —— 貨物重量,t。
(3)橫向慣性力

式中,n0——每噸貨物的橫向慣性力,kN/t。

——貨物重心偏離車輛橫中心線的距離。
——車輛銷距。
Q —— 貨物重量,t。
(4)垂直慣性力

用普通貨車裝載時(shí):
用長大貨物車裝載時(shí):
——貨物重心偏離車輛橫中心線的距離。
——車輛銷距。
Q —— 貨物重量,t。
(5)風(fēng)力

式中:
F—貨物在車輛側(cè)向迎風(fēng)面投影面積;
q—計(jì)算風(fēng)壓。
受風(fēng)面為平面時(shí),
q=0.49kN/m2
受風(fēng)面為圓柱體或球體的側(cè)面時(shí),
q=0.245kN/m2
(6)摩擦力
縱向摩擦力:
橫向摩擦力:
μ—貨物與車地板間滑動(dòng)摩擦系數(shù)。
Q —— 貨物重量,t。
5 進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算
6 確定加固強(qiáng)度
確定加固材料或裝置的需要數(shù)量及其規(guī)格或承受載荷的能力
7 畫出貨物裝載加固方案的示意圖,并標(biāo)注說明
三、裝載加固材料規(guī)格
表1 各類貨物加固材料適用范圍
1常用加固材料的規(guī)格
(1)鍍鋅鐵線
1)鍍鋅鐵線的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T343《一般用途低碳鋼絲》的要求。
2)鍍鋅鐵線的破斷拉力應(yīng)以產(chǎn)品標(biāo)簽上的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),需用拉力取其破斷拉力的1/2。常用鍍鋅鐵線的破斷拉力和需用拉力見面表2。
表2 常用鍍鋅鐵線的破斷拉力和許用拉力
(2) 盤條
1)盤條的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T701《低碳鋼熱軋圓盤條》的要求。
2)常用盤條公稱直徑為:5.5mm、6.0mm、6.5mm。
3)盤條的破斷拉力應(yīng)以產(chǎn)品標(biāo)簽上的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),許用拉力取其破斷拉力的1/2。常用盤條的破斷拉力和許用拉力表間表3。
表3 常用盤條的破斷拉力和許用拉力
(3)鋼絲繩
1)鋼絲繩和鋼絲繩夾的質(zhì)量應(yīng)分別符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20118《一般用途鋼絲繩》和GB/T5976《鋼絲繩夾》的要求。
2)實(shí)際使用時(shí),鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)以產(chǎn)品標(biāo)簽上的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),許用拉力去其破斷拉力的1/2。
3)鋼絲繩的型號(hào)規(guī)格較多,為便于現(xiàn)場(chǎng)掌握和操作,本規(guī)則以上述標(biāo)準(zhǔn)中公稱抗拉強(qiáng)度1670N/mm2的6×19(b)(1+6+12)型鋼絲繩為例,列出常用鋼絲繩直徑及其相應(yīng)的最小破斷拉力和許用拉力,具體見表4。
表4 公稱抗拉強(qiáng)度1670N/mm2規(guī)格6×19(b)鋼絲繩的最小破斷拉力和許用拉力
(4)鐵路貨物常用摩擦系數(shù)表
表5 鐵路貨物常用摩擦系數(shù)表
后附:課程設(shè)計(jì)參考格式:封面、任務(wù)書、說明書
一、鐵路貨物裝載加固方案課程設(shè)計(jì)任務(wù)書



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2 準(zhǔn)用貨車
可用任何一種標(biāo)重60t普通平車裝運(yùn)
3 加固材料與加固方法
參見《鐵路貨物裝載加固規(guī)則》、《鐵路貨物常用裝載加固材料與裝置》、《鐵路貨物裝載加固定型方案》。
二、設(shè)計(jì)要求
1 分析貨物的特點(diǎn)及運(yùn)輸要求
充分了解掌握制定方案時(shí)依據(jù)的有關(guān)貨物的所有技術(shù)數(shù)據(jù),如重量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、外形尺寸、重心位置、支重面尺寸、加固作用點(diǎn)位置等等。
2 確定裝車類型
選擇合適的車輛,確定貨物在車輛上的合理位置。
3 確定裝載方案
確定貨物重心在車輛橫向和縱向上的位置,并進(jìn)行超限和集重檢查,計(jì)算重車重心高度。確定裝載位置時(shí),要滿足裝載方案原則,對(duì)可能的裝載方案進(jìn)行比較,應(yīng)盡可能降低貨物超限等級(jí)和重車重心高度,并注意避免集重裝載。
4 計(jì)算作用于貨物上的力及需要加固裝置承受的力
根據(jù)新的《加規(guī)》,

(1)剛性加固的單位縱向慣性力:

Q總——重車總重,t。當(dāng)Q總> 130t時(shí),按130t計(jì)算
Q —— 貨物重量,t。
(2)柔性加固的單位縱向慣性力:

Q總——重車總重,t,跨裝運(yùn)輸時(shí),按跨裝車組總重計(jì)算。
當(dāng)130t< Q總≤150t時(shí),t0=6.78 kN/t;當(dāng)Q總>150t時(shí),t0=5.88 kN/t。
Q —— 貨物重量,t。
(3)橫向慣性力

式中,n0——每噸貨物的橫向慣性力,kN/t。



Q —— 貨物重量,t。
(4)垂直慣性力

用普通貨車裝載時(shí):

用長大貨物車裝載時(shí):



Q —— 貨物重量,t。
(5)風(fēng)力

式中:
F—貨物在車輛側(cè)向迎風(fēng)面投影面積;
q—計(jì)算風(fēng)壓。
受風(fēng)面為平面時(shí),
q=0.49kN/m2
受風(fēng)面為圓柱體或球體的側(cè)面時(shí),
q=0.245kN/m2
(6)摩擦力
縱向摩擦力:

橫向摩擦力:

μ—貨物與車地板間滑動(dòng)摩擦系數(shù)。
Q —— 貨物重量,t。
5 進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算
6 確定加固強(qiáng)度
確定加固材料或裝置的需要數(shù)量及其規(guī)格或承受載荷的能力
7 畫出貨物裝載加固方案的示意圖,并標(biāo)注說明
三、裝載加固材料規(guī)格
表1 各類貨物加固材料適用范圍
貨物種類 | 防止貨物不穩(wěn)定狀態(tài) | 可使用的加固材料 |
有平支承平面的貨物 | 縱向或橫向傾覆 | 拉牽鐵線、絞棍、鋼絲繩、緊固器、拉桿 |
縱向或橫向位移 | 擋木,拉牽鐵線,絞棍、鋼絲繩、緊固器、釘子或扒鋦釘 | |
圓柱形貨物 | 縱向或橫向滾動(dòng) | 凹形墊木、掩木、三角擋、釘子或扒鋦釘 |
順裝時(shí)縱向位移 | 拉牽鐵線、鋼絲繩、橫腰箍、絞棍、緊固器 | |
橫裝時(shí)橫向位移 | 拉牽鐵線、鋼絲繩、絞棍、緊固器、擋木、釘子或扒鋦釘 | |
帶輪貨物 | 縱向或橫向滾動(dòng) | 三角檔、掩木、拉牽鐵線、鋼絲繩、絞棍、緊固器、釘子或扒鋦釘、輪擋 |
縱向或橫向位移 | 擋木、拉牽鐵線、鋼絲繩、絞棍、緊固器、釘子或扒鋦釘 | |
輕浮貨物 | 倒塌 | 支柱(側(cè)、端)、鐵線、繩子、繩網(wǎng)、u形釘 |
(1)鍍鋅鐵線
1)鍍鋅鐵線的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T343《一般用途低碳鋼絲》的要求。
2)鍍鋅鐵線的破斷拉力應(yīng)以產(chǎn)品標(biāo)簽上的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),需用拉力取其破斷拉力的1/2。常用鍍鋅鐵線的破斷拉力和需用拉力見面表2。
表2 常用鍍鋅鐵線的破斷拉力和許用拉力
線 號(hào) | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
直 徑(mm) | 5.0 | 4.5 | 4.0 | 3.5 | 3.2 | 2.9 | 2.6 |
破斷拉力(kN) | 6.7 | 5.4 | 4.3 | 3.29 | 2.75 | 2.26 | 1.82 |
許用拉力(kN) | 3.35 | 2.7 | 2.15 | 1.64 | 1.37 | 1.13 | 0.91 |
1)盤條的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T701《低碳鋼熱軋圓盤條》的要求。
2)常用盤條公稱直徑為:5.5mm、6.0mm、6.5mm。
3)盤條的破斷拉力應(yīng)以產(chǎn)品標(biāo)簽上的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),許用拉力取其破斷拉力的1/2。常用盤條的破斷拉力和許用拉力表間表3。
表3 常用盤條的破斷拉力和許用拉力
直徑(mm) | 5.5 | 6 | 6.5 |
破斷拉力(kN) | 7.96 | 9.47 | 11.12 |
許用拉力(kN) | 3.98 | 4.73 | 5.56 |
1)鋼絲繩和鋼絲繩夾的質(zhì)量應(yīng)分別符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20118《一般用途鋼絲繩》和GB/T5976《鋼絲繩夾》的要求。
2)實(shí)際使用時(shí),鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)以產(chǎn)品標(biāo)簽上的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),許用拉力去其破斷拉力的1/2。
3)鋼絲繩的型號(hào)規(guī)格較多,為便于現(xiàn)場(chǎng)掌握和操作,本規(guī)則以上述標(biāo)準(zhǔn)中公稱抗拉強(qiáng)度1670N/mm2的6×19(b)(1+6+12)型鋼絲繩為例,列出常用鋼絲繩直徑及其相應(yīng)的最小破斷拉力和許用拉力,具體見表4。
表4 公稱抗拉強(qiáng)度1670N/mm2規(guī)格6×19(b)鋼絲繩的最小破斷拉力和許用拉力
鋼絲繩直徑(mm) | 6 | 7 | 7.7 | 8 | 9 | 9.3 | 10 | 11 | 12 | 12.5 | 13 |
最小破斷拉力(kN) | 18.5 | 25.1 | 31.7 | 32.8 | 41.6 | 45.6 | 51.3 | 62 | 73.8 | 81.04 | 86.6 |
許用拉力(kN) | 9.25 | 12.55 | 15.85 | 16.4 | 20.8 | 22.8 | 25.65 | 31 | 36.9 | 40.52 | 43.3 |
鋼絲繩直徑(mm) | 14 | 15.5 | 16 | 17 | 18 | 18.5 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 |
最小破斷拉力(kN) | 100 | 126.6 | 131 | 153.27 | 166 | 182.37 | 205 | 248 | 295 | 346 | 402 |
許用拉力(kN) | 50 | 63.3 | 65.5 | 76.63 | 83 | 91.18 | 102.5 | 124 | 147.5 | 173 | 201 |
表5 鐵路貨物常用摩擦系數(shù)表
物體名稱 | 磨擦系數(shù) |
木與木 | 0.45 |
木與鋼板 | 0.40 |
木與鑄鐵 | 0.60 |
鋼板與鋼板 | 0.30 |
履帶走行機(jī)械與車輛木地板 | 0.70 |
橡膠輪胎與車輛木地板 | 0.63 |
橡膠墊與木 | 0.60 |
橡膠墊與鋼板 | 0.50 |
稻草繩把與鋼板 | 0.50 |
稻草繩把與鑄鋼 | 0.55 |
稻草墊與鋼板 | 0.44 |
草支墊與鋼板 | 0.42 |

鐵路貨物運(yùn)輸裝載加固方案設(shè)計(jì)
姓 名:
學(xué) 號(hào):
專 業(yè):
年 級(jí):
學(xué) 院: 交通運(yùn)輸與物流學(xué)院
指導(dǎo)教師:


2014 年 6 月
鐵路貨物運(yùn)輸裝載加固方案設(shè)計(jì)任務(wù)書
鐵路貨物運(yùn)輸裝載加固方案設(shè)計(jì)說明書