夏季混凝土施工草袋要點
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夏天很快又要到了,我們先來學(xué)習(xí)了解夏季混凝土施工要點。
1、炎熱氣候?qū)挪焕绊?/span>
⑴、當混凝土的溫度升高時,為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度,混凝土的用水量要增大。同時,溫度升高,混凝土拌合物的坍落度損失速度加快,以致于有時混凝土從攪拌站運到施工現(xiàn)場時需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高,進而導(dǎo)致收縮增大,強度降低。
⑵、因為較高的溫度加快凝結(jié),混凝土的運輸和修整將變得更加困難,冷縫也可能稻夫多。當濕度較低或風(fēng)速較高時,在修整過程中則可能更容易出現(xiàn)收縮裂縫。
⑶、若混凝土需要引氣,氣溫高會使含氣量更難以控制。由于溫度高會降低含氣量,因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來補償用水量的增大,但硬化混凝土的質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養(yǎng)護的混凝土早期強度增長較快,但28d可能達到的強度會相應(yīng)降低。干縮會導(dǎo)致更多的裂縫,而且熱開裂的可能性也增大,對于大體積混凝土尤其如此。

2、砼拌制、運輸和卸料施工要點
在混凝土拌制時必須采取措施控制混凝土的溫度,通過控制混凝土的溫度來控制附加水量,降低坍落度損失速度,減少塑性收縮開裂。在這一階段主要施工要點有:
⑴、通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時,在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑。
⑵、如果混凝土拌合物需要較長距離的運輸,可用緩凝劑來控制凝結(jié)時間,其摻量通過試驗確定。若緩凝劑摻量太高,在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時,表面可能會結(jié)一層硬殼。如果過早地抹平、壓光,就會導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋,而且會封住泌水。
⑶、如果需要較高的坍落度采用高效減水劑,有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩運輸攪拌機拌合筒中的熱積聚。
⑷、在滿足一定規(guī)范要求的情況下,可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;盡可能避免使用硅酸鹽水泥,對于大體積混凝土嚴禁使用。
⑸、向骨料堆中灑水(如地下水或井水),以促進蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度。
⑹、在炎熱季節(jié)或當混凝土要用于大體積結(jié)構(gòu)時,可以用冷水或用冰來代替部分拌合水。
⑺、在溫度高、濕度大的季節(jié)里要長距離運輸混凝土?xí)r,可考慮運輸攪拌車的延遲攪拌,使之在到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。
⑻、在可能時必須作好計劃,以避免在日最高氣溫時澆注混凝土。在干燥的條件下,晚間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對減少。同時,混凝土可在接近日出時終凝,這時的相對濕度最高,因而早期干燥和開裂可能性最小。
⑼、除按設(shè)計量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外,嚴禁在工地上另加拌合水。
3、砼澆注施工要點
⑴、準備好施工用的模板和各種設(shè)備,以及作好施工人員的組織安排,在澆注剛開始時更特別注意。
⑵、使用溫度計監(jiān)測運到工地上砼的溫度,在必要時在攪拌樓予以調(diào)節(jié)。
⑶、準備好備用振動器,因為夏季混凝土施工時振動設(shè)備易損壞。
⑷、與混凝土接觸的各種工具、機具、設(shè)備和材料等(例如澆注溜槽、輸送機、泵管、混凝土澆注導(dǎo)管、鋼筋和手推車等)不要直接受到陽光曝曬,可在使用之前進行適當?shù)臐駶櫪鋮s并加以遮蓋。
⑸、澆注混凝土地面時要求先濕潤基層,然后澆注混凝土。
⑹、先用冷水濕潤模板,然后再澆注混凝土:
⑺、夏季澆注混凝土必須精心計劃,連續(xù)、快速地澆注,在混凝土表面上仍有泌水時不要進行修整。
⑻、當發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時,采取措施控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。例如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養(yǎng)生液等。在干燥條件下,混凝士澆注和整平后應(yīng)及時覆蓋。
4、砼養(yǎng)護
⑴、在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護;
⑵、優(yōu)先采用水養(yǎng)護方法連續(xù)養(yǎng)護。在混凝土澆注后的前一兩天,必須保證混凝土處于充分濕潤的狀態(tài),保證混凝土養(yǎng)護齡期要求。
⑶、對于大面積的平板類工程,用養(yǎng)生液養(yǎng)護是較為草編制品和方便的。白色養(yǎng)生液所形成的薄膜還能反射太陽光,減少熱量吸收,抑制砼的溫度升高。
⑷、當達到規(guī)定的養(yǎng)護時間拆除模板采用草袋進行濕潤覆蓋。

5、夏季砼施工通病及治理措施
⑴、砼強度不夠:
①、產(chǎn)生原因分析:
a、混凝土的溫度較高;
b、凝結(jié)和早期強度增長較快;
c、在同樣坍落度要求下用水量增大。
②、處理措施:
a、向骨料堆上灑水,通過水的蒸發(fā)使骨料冷卻;
b、在混凝土中摻加緩凝劑;
c、必要時用冰代替部分拌合水;
d、摻加粉煤灰以調(diào)節(jié)炎熱氣候的影響;
e、適當增加每立方米混凝土中的水泥用量。
⑵、砼表面干燥:
①、產(chǎn)生原因分析:
a、修整時間不夠;
b、混凝土表面耐候性變差;
c、混凝土表面出現(xiàn)龜裂。
②、處理措施:
a、適當降低混凝土砂用量;
b、如果因修整需要向表面灑水,采用噴霧器噴灑,避免表面過量灑水;
c、修整后立即養(yǎng)護;早期可用養(yǎng)生液養(yǎng)護;
d、保證坍落度均勻,并不得大于規(guī)定限值。
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