混凝土的草袋澆注方式與方法
草編產(chǎn)品：草支墊，草袋，草簾，草繩 聯(lián)系人：張經(jīng)理 銷售電話：15937370357 點(diǎn)擊： 字號(hào)：大中小
6.2.1 振搗
1、由于考慮模板的支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，混凝土澆筑要分層進(jìn)行，每層厚度為400~500mm。澆注混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)2.5h。
2、混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置3~4臺(tái)振搗器，底板混凝土澆注時(shí)，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在1.65米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外1~2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。
3、由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。
6.2.2 表面處理
泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后，初凝前初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在終凝前再用鐵搓板壓光。
6.2.3 混凝土澆筑注意事項(xiàng):
1、澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水，鐵絲，鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預(yù)埋件等符合要求后方可進(jìn)行澆筑。
2、采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用的半徑的1/2;并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，模板，預(yù)埋管等，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm.
3、 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。
6.3 砼澆筑完所需注意事項(xiàng)
6.3.1 溫控措施
為了有效地控制基礎(chǔ)砼的絕熱升溫和降溫措施，避免溫度應(yīng)力裂縫的出現(xiàn)，我公司委托一冶工程質(zhì)量檢測(cè)中心對(duì)水池及泵房底板砼施工進(jìn)行溫度檢測(cè)，以了解砼的溫度場(chǎng)分布情況，從而能夠及時(shí)的調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。
溫度具體監(jiān)控辦法詳件專項(xiàng)施工方案。
6.3.2 具體保溫措施
我單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取措施降低混凝土內(nèi)外溫差。具體措施包括:
?? 澆筑時(shí)間盡量安排在陰天進(jìn)行;
?? 在粗骨料堆場(chǎng)灑水降溫;
?? 經(jīng)常用水澆灑攪拌車;
?? 混凝土入模溫度控制在25℃;
?? 為避免環(huán)境溫差變化造成結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力，在混凝土底板表面護(hù)蓋兩層塑料薄膜，三層草袋作保溫保濕養(yǎng)護(hù)。草袋上下錯(cuò)開(kāi)，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好的保溫層，使混凝土表面保持較高的溫度。在池壁模板四周蓋幾層草袋保溫，可使混凝土外表與氣溫差縮小到10℃以內(nèi)，同時(shí)可減少混凝土表面熱擴(kuò)散，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力與材料的松弛特性，使應(yīng)力小于抗拉強(qiáng)度。
?? 為避免天氣影響，防止下雨弄濕草袋而使草袋失去保溫能力，必須作好基坑的防雨措施:混凝土澆筑完畢后，在基坑內(nèi)搭設(shè)腳手架(可利用中間池壁支撐腳手架)，水池中間部分腳手架必須架設(shè)至水池頂面標(biāo)高以上，用彩條布覆蓋整個(gè)基坑。
6.4 砼拆模:
拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板混凝土結(jié)構(gòu)受損。應(yīng)注意:
側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時(shí)拆除;
在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后拆除;
已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載是，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。
七、質(zhì)量控制要點(diǎn)
7.1 材料控制
a.必須對(duì)原材料進(jìn)行檢查，如有變化應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并及時(shí)調(diào)整混凝土配合比;
b.每班檢查原材料稱量不少于2次;
c.在拌制和澆筑地點(diǎn)，測(cè)定混凝土坍落度每班不應(yīng)少于2次;
d.砼試塊:
強(qiáng)度試塊:砼的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以邊長(zhǎng)為150cm立方體試件，在溫度為20℃±3℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。
試塊必須在澆筑地點(diǎn)制作，每200m3制作一組試塊。試塊的留置應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度控制
大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，不僅要滿足強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要，還應(yīng)通過(guò)人工的溫度控制，防止因溫度引起結(jié)構(gòu)物的開(kāi)裂。
溫度控制的目的，就是要對(duì)混凝土的初始溫度(澆筑溫度)和混凝土內(nèi)部的最高溫度進(jìn)行人為的控制。
在混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制應(yīng)遵循以下幾點(diǎn):
1.混凝土的中心溫度與表面溫度之間的差值，以及混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值，均應(yīng)小于20℃;經(jīng)過(guò)計(jì)算確認(rèn)結(jié)構(gòu)物混凝土具有足夠的抗裂能力時(shí)，允許不大于25~30℃。
2.混凝土的拆模時(shí)間應(yīng)考慮氣溫環(huán)境等情況，必須有利于強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)，即拆模時(shí)混凝土的溫差不超過(guò)20℃，其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差，以及收縮當(dāng)量溫差三者的總和。
3.大體積混凝土應(yīng)在澆筑完畢后，及早灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土表面應(yīng)用草袋等覆蓋，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)。模板上亦應(yīng)經(jīng)常灑水?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于21d;在干燥、炎熱氣候條件下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于28d;對(duì)裂縫有嚴(yán)格要求時(shí)應(yīng)再適當(dāng)延長(zhǎng)。
混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度控制方法，可分為降溫法和保溫法兩類。
降溫法是在混凝土內(nèi)部預(yù)理水管，通人冷卻水，降低混凝土內(nèi)部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時(shí)就開(kāi)始進(jìn)行，可以有效地控制因混凝土內(nèi)外溫差而引起的結(jié)構(gòu)物開(kāi)裂。冷卻水管可采用直徑25mm或19mm的鋼管或鋁管，按蛇形排列，水平管距為1.5~3.0m，垂直管距亦為1.5~3.0m，并通過(guò)立管相連接。通水流量一般為14~20L/min，為了保證水管降溫效果，可將進(jìn)、出水管的直徑加大到50mm。
保溫法是在結(jié)構(gòu)物外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料(如草袋、鋸末、濕砂等)，利用混凝土的初始溫度加上水泥水化熱的溫升，在緩慢的散熱過(guò)程中，使混凝土獲得必要的強(qiáng)度，以控制混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃
除了上述采用降溫法和保溫法控制混凝土溫度外，還可以采用蓄水法和水浴法。
蓄水法是在混凝土終凝后，在其表面蓄以一定高度的水，水有一定的隔熱保溫效果，可以推遲混凝土內(nèi)部水化熱溫度的迅速失散，這樣可望在指定的日期內(nèi)，控制混凝土表面溫度與內(nèi)部中心溫度之間的差值，使混凝土具有較高的抵抗溫度變形的能力。
水浴法是利用構(gòu)筑物的滑升平臺(tái)的內(nèi)外吊架，安裝二圈環(huán)形噴水管，用高壓水泵將冷水送到環(huán)形噴水管，噴淋到頂部混凝土的內(nèi)外壁表面，水流自上而下，水流除了濕潤(rùn)混凝土表面外，還帶走了大量熱量，使得被太陽(yáng)曬熱了的混凝土表面溫度下降;當(dāng)噴淋水暫停時(shí)，附在混凝土表面的殘余水，又因水分蒸發(fā)帶走了一部分熱量。由于環(huán)形噴水管噴淋水基本上是均勻的，這就達(dá)到了既養(yǎng)護(hù)混凝土，又降低了混凝土內(nèi)外溫差，以及減小各方位日照溫差的目的。
一、混凝土的養(yǎng)護(hù)基本要求
混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨ㄗ饔玫慕Y(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼(混凝土)的養(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化:二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。
砼養(yǎng)護(hù)法分為自然養(yǎng)護(hù)和加熱仰浮兩種:現(xiàn)澆砼在正常條件下通常采用自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)基本要求:1.在澆筑完成后，12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù);砼強(qiáng)度未達(dá)到C12以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。
二、養(yǎng)護(hù)工序
覆蓋養(yǎng)護(hù)是最常用的保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法。主要措施是:
1.應(yīng)在初凝以后開(kāi)始覆蓋養(yǎng)護(hù)，在終凝后開(kāi)始澆水(12小時(shí)后)覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。
澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證砼的濕潤(rùn)度。
養(yǎng)護(hù)時(shí)間，與構(gòu)件項(xiàng)目、水泥品種和有無(wú)摻外加濟(jì)有關(guān)，常用的五種水泥正溫條件下應(yīng)不少與7天;摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項(xiàng)目，應(yīng)不少與14天 1，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。先是塑料，然后麻袋，之后是澆水。12小時(shí)是理論時(shí)間并且是常溫下，也有人6小時(shí)即進(jìn)行覆蓋操作。
2，冬季是不澆水的，由于鋪設(shè)塑料薄膜，可以維持水分，使之不易揮發(fā)，同時(shí)也是為處于防凍考慮。理論上講，日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫
3，夏季氣溫高、濕度低、干燥快，優(yōu)先采用水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆注后的前一兩天，應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤(rùn)的狀態(tài)。對(duì)于大面積的平板類工程，用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)較為草編制品和方便。說(shuō)穿了，也就是蓄水。冬季保溫蓄熱。
蜂窩麻面現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是在澆注砼時(shí)，立柱底部的砼因?yàn)槭艿降膲毫ψ畲?，如果模板底部的?yán)密性又不夠時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致砂漿沿著模板的縫隙溜走，那么在拆模板后底部就只剩下砼中的骨料了，這就是蜂窩麻面現(xiàn)象。
而在澆筑立柱等結(jié)構(gòu)物時(shí)，在底部澆筑一層50-100mm水泥砂漿(配合比與混凝土中的砂漿相同)，就是為了補(bǔ)充底部的砂漿，這樣就可以避免產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象了。
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