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砼澆筑完12小時(shí)內(nèi)蓋草袋或澆水養(yǎng)護(hù)

草編產(chǎn)品:草支墊,草袋,草簾,草繩 聯(lián)系人:張經(jīng)理 銷售電話:15937370357 點(diǎn)擊: 字號(hào):

 1、砼的泵送:
 
    〈1〉泵送前灑適量的水濕潤泵體、泵的料斗、管道等與砼接觸的部分。檢查管
 
路無異常后,先用砂漿進(jìn)行潤滑壓送(1:1.5,用量約0.5M3)。
 
    〈2〉開始泵送時(shí),泵處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(300 ̄500v/min)并注意觀察
 
泵的壓力和各部分工作情況。(輸送壓力不大于油缸最大工作壓力的1/3)使順利
 
壓送后,再提高到正常轉(zhuǎn)速度。
 
    〈3〉壓送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如砼供應(yīng)不足可降低壓送速度,以保持連續(xù)泵送。但慢
 
速泵送時(shí)間不得超過從攪拌到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間。
 
    〈4〉遇到砼壓送困難時(shí),泵的壓力升高,管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),不得強(qiáng)行壓送,需
 
對(duì)管路進(jìn)行檢查,并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn),防止堵塞。
 
    〈5〉當(dāng)管路堵塞時(shí),要用木棰敲擊管路,找出堵塞管段,給砼卸壓后取出堵塞
 
段,疏通。并檢查其他管路確無堵塞時(shí)方可接管。重新施工時(shí)應(yīng)將管內(nèi)空氣排盡后,
 
才能將卸除的接頭夾箍擰緊。
 
    〈6〉壓送過程中應(yīng)注意料斗內(nèi)的砼保持不低于料斗上口200mm,如遇吸入空
 
氣,立即反泵將砼吸入料斗,排除空氣后再行壓送。
 
    〈7〉 壓送時(shí)中斷時(shí)間超過30分鐘,或壓送了發(fā)生困難,砼泵應(yīng)做間歇運(yùn)動(dòng),
 
每4 ̄5分鐘進(jìn)行四個(gè)行程的正反轉(zhuǎn),防止砼離析或堵塞。
 
    〈8〉為防止堵管,應(yīng)派專人在喂料口撿出砼中混入的大塊石或雜物。
 
    2、高層泵送砼的澆筑:
 
    〈1〉澆筑前,模板內(nèi)的雜物和水要及時(shí)清除干凈。
 
    〈2〉澆筑柱、墻的砼之前,宜在其底部先鋪一層50 ̄100mm厚不低于砼標(biāo)
 
號(hào)的砂漿。
 
    〈3〉澆筑與墻或柱連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在梁和板澆筑完畢后,停歇30分
 
鐘后再澆筑,并注意在接搓處加強(qiáng)振實(shí)。
 
     當(dāng)頂面有積水時(shí)應(yīng)及時(shí)排出后才能澆筑砼。
 
    〈4〉分層澆筑砼或采用推移式澆筑時(shí),必須在下層砼初凝前,繼續(xù)澆上層砼。
 
    〈5〉每層砼的厚度宜控制在400mm以內(nèi)。
 
    〈6〉澆筑砼時(shí)自由卸落高差不應(yīng)大于3M,垂直模板澆筑砼時(shí),不要在一處
 
連續(xù)卸落,應(yīng)在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)(3 ̄4M)移動(dòng)。
 
    〈7〉砼振搗時(shí)間為15 ̄20分鐘,振至砂漿上浮后下沉,且不出現(xiàn)氣泡為止,
 
梅花點(diǎn)式插振,間距以400mm為宜。
 
    〈8〉冬季分層澆筑砼時(shí),澆上層砼前,下層砼表面溫度不得低于2度(攝氏)
 
    3砼養(yǎng)護(hù):
 
    〈1〉砼澆筑完12小時(shí)內(nèi)蓋草袋或澆水養(yǎng)護(hù),草袋應(yīng)輕放不得拖拉。
 
    〈2〉在澆水養(yǎng)護(hù)期間內(nèi),砼應(yīng)保持濕潤狀態(tài),開始澆水時(shí)不得直沖砼表面。
 
    〈3〉砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7晝夜,(滲外加劑的不少于14天)。
 
    〈4〉當(dāng)砼強(qiáng)度大于12MPa時(shí)才允許上人。
 
    4、砼試塊,應(yīng)在澆筑點(diǎn)取樣,取樣量應(yīng)為用量的1.5倍,試塊制作量:梁柱
 
砼結(jié)構(gòu)同一配合比每50 ̄100M3為一組,樓層砼每層不少于一組。試塊在標(biāo)準(zhǔn)
 
條件下集中養(yǎng)護(hù)。冬季施工應(yīng)增加兩組。為確保梁板拆模時(shí)間,增加的試塊組應(yīng)與結(jié)
 
構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。
 
    5、工藝流程:
 
   
 
         模板檢查復(fù)核             鋼筋、埋 、埋管驗(yàn)收
 
              │                          │
 
              ├─────────────┤
 
              ↓                          ↓
 
       砼澆筑前準(zhǔn)備交底          砼泵送就位、布料器就位
 
              │                          │          ┌────↓
 
              ├─────────────┘          │   砼澆筑結(jié)束
 
              ↓                                      │       ↓
 
         由攪拌站送砼                  發(fā)砼澆筑令     │       ↓
 
              │                          │          │    拆布料器
 
              ├─────────────┤          │    清洗管道
 
              │                          │          │    及泵車
 
              ↓                          ↓          │       ↓
 
           測坍落度, ────────→泵送砼及      │       ↓
 
            做試塊 ←────────   布    料     │       養(yǎng)護(hù)
 
                                            │        │
 
                                            └────┘
 
    6、機(jī)具及布置:
 
    〈1〉選用50M3/h機(jī)級(jí);
 
    〈2〉配管和布置:
 
    A、砼的泵送方向與澆筑方向相反(水平),布置向上垂直管道時(shí),用澆筑方向
 
和泵送方向相同。
 
    B、水平管與垂直管長度比不應(yīng)小于1:4。
 
    C、樓面水平管布置,將管鋪設(shè)于架空道上,端部接軟管。
 
    7、清管:
 
    〈1〉在光滑管道的出料口塞入海綿球,蓋上吹頂蓋,然后用壓縮空氣將砼推出
 
管道。應(yīng)注意在管道底端和泵晚開或把轉(zhuǎn)向閥門轉(zhuǎn)向清理管道之前,必須先塞上海綿
 
球,蓋上頂吹蓋。否則,垂直部分的砼將下墜,使平面管道內(nèi)的砼與地面砼間形成空
 
氣柱,清理時(shí),空氣壓縮,引起事故。
 
     〈2〉在海綿球塞入管道前,卸下軟管。
 
     〈3〉采用分離式清管裝置,加凈水泥漿(5gal)。

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