一、施工安排

       1、根據(jù)當?shù)貧鉁貭顩r，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，采取冬季施工措施進行工程施工。

       2、冬季施工時，預先做好冬期施工組織計劃及準備工作，對各項設施和材料提前采取防雪、防凍等措施，保證施工順利進行。

      3、冬期施工時，制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施，并與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，做好氣溫觀測工作。

      4、冬期施工時鋼筋焊接宜在室內進行，根據(jù)項目所在地歷年來氣象數(shù)據(jù)表明，冬季溫度最低在-7、8°，當必須在室外進行時，應采取防雪擋風措施，減少焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。

       5、張拉預應力鋼材時的溫度不宜低于-15℃。
       6、鋼筋的冷拉設備、預應力鋼材張拉設備以及儀表工作油液，應根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用，并應在使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套校驗。

        二、準備工作

       1、進入冬季之前，設專人負責掌握與收集當?shù)貧庀筚Y料，并與當?shù)貧庀缶趾灦庀笮畔⒎蘸贤?，了解降溫及寒流動態(tài)，負責測溫工作的組織指導、監(jiān)督和統(tǒng)計，掌握工作環(huán)境溫度和保溫溫度，并負責各種外加劑正確使用的監(jiān)督和指導，及早編制《冬期施工技術措施》，對進入冬施的項目及總體部署作統(tǒng)一安排。

        2、加強冬季施工管理，對冬季施工人員進行系統(tǒng)培訓。讓全體施工人員了解冬施注意事項，掌握冬施施工技術。

       3、各種保溫材料(如苫布、棉墊、草袋、管保溫套、復合型防凍劑、測量儀、編織袋、燃料等)應提前準備充足。

       4、對現(xiàn)場攪拌機、卷揚機、消防器材及其水源管道等本標段施工水源應進行越冬、防凍保護，保證冬期和明年正常使用。

       5、根據(jù)工程技術要求，提前做好冬季施工混凝土配合比的試驗工作。

       6、冬施用草袋、苫布、聚苯泡沫板等易燃易爆施工用品的堆放和使用注意防火，制定明火、用電管理制度并經常進行檢查，保證消防通道暢通，消防栓水源設明顯標志。

        三、具體措施

       1、混凝土冬季施工

       保證混凝土在硬化過程早期不受凍，且混凝土受凍時臨界強度應達到設計強度的30%以上，浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時，其強度不得小于設計強度的75％?；炷猎诘蜏貤l件下強度能繼續(xù)發(fā)展，并能滿足施工工期的要求以及設計強度的要求。在杜絕混凝土早期受凍的前提下，在最短的施工期限內，以最低的冬季施工費用，獲得優(yōu)良的施工質量。

       混凝土攪拌系統(tǒng)的加熱及保溫、取暖采用在攪拌站布置1t/h蒸汽鍋爐，對拌合水直通一個保溫水箱的方法實現(xiàn)，水箱的保溫采取巖棉保溫。配制冬期施工混凝土時，配制冬期施工混凝土時，應優(yōu)先采用標號不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不宜小于300kg/m3?；炷恋臄嚢钑r間取常溫攪拌時間的1.5倍?；炷翑嚢钑r要合理安排投料順序，先投入骨料和熱水，待攪拌一定時間后，再投入水泥、外加劑，并適當延長攪拌時間。

       混凝土的運輸要合理安排路線，縮短運輸距離，并且運輸罐車的保溫采取雙層帆布夾棉氈的保溫措施，以減少運輸中的熱量損失。混凝土的出機溫度不宜低于15℃，入模溫度不得低于10℃。模板應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

      2、鋼筋冬季施工

       冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不低于-20℃度，風力超過5級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪，為避免遇冷變脆，用石棉絨保護。