稻夫草支墊涉及一種液壓裝置，具體是一種液壓制作不同厚度的草支墊，并可對 草支墊進行捆扎成型的裝置。

    背景技術

    農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)生大量的稻草、秸稈等，由于其自然降解速度慢，影響應季耕種，往 往焚燒處理，但是焚燒造成空氣污染，尤其是秋冬季空氣擴散條件不佳，秸稈焚燒成為空氣 污染的重要因素之一。如何將稻草、秸稈等變廢為寶，減少焚燒，實現(xiàn)資源化利用，是涉及農(nóng) 業(yè)發(fā)展和環(huán)境治理的重大問題。

    將稻草、秸稈等壓制成草支墊，用于貨物運輸行業(yè)是一種實現(xiàn)秸稈資源化利用的 可行辦法。稻草、秸稈等壓制成草支墊，存在壓縮量大的特點，要制得較厚的草支墊，需要填 充更多的草料，但是按照目前單次填料并壓制的方式，若是一次性填料過多，會出現(xiàn)單次壓 制并不能完全壓實的問題，導致草支墊質地松散，草支墊的強度、硬度不能滿足使用要求； 而且，目前單次填料過多并壓制，還存在草料和秸稈搭配不均勻，影響草支墊的均勻性的問 題。

    通過在底板上和壓板上等距排列地板槽和壓板槽，該裝置便于通過鐵絲對草支墊進行捆 扎，有助于保證草支墊的成型，但該裝置同樣適于單次填料并壓制的制作方式，仍然存在上 述提及的問題。

    稻夫草支墊內容

    稻夫草支墊提供一種環(huán)保組合型草支墊液壓裝置，解決現(xiàn)有草支墊液壓裝置采用 單次填料壓制方式，不適于制作厚度大、為多層結構的組合型草支墊的問題。

    稻夫草支墊解決其技術問題所采用的技術方案是：環(huán)保組合型草支墊液壓裝置， 包括底座、成型框和液壓機，底座上固定成型框，成型框的橫截面呈矩形，成型框的四個側 面分別為左側壁、右側壁、前擋板和后擋板，前擋板的底部設置可打開或關閉的出產(chǎn)品門， 出產(chǎn)品門上豎直地設置多條前鐵絲槽，后擋板的下側豎直地設置多條后鐵絲槽，出產(chǎn)品門 關閉時，前鐵絲槽與后鐵絲槽一一對應；出產(chǎn)品門上方的成型框上設置第一加料倉門，成型框的頂部開口，成型框的開口 上方為液壓機，液壓機的壓板的下表面形狀與成型框橫截面形狀一致，且壓板的下表面設 置穿線槽，穿線槽與前鐵絲槽、后鐵絲槽一一對應。

    進一步的是：所述出產(chǎn)品門上方的前擋板上設置第一加料倉門，第一加料倉門上 方的前擋板上設置第二加料倉門。

    具體地，所述第一加料倉門和第二加料倉門的下側鉸接安裝于前擋板上，第一加 料倉門和第二加料倉門的開門方式均為上側向下翻。

    具體地，所述出產(chǎn)品門的上側鉸接安裝于前擋板，出產(chǎn)品門的開門方式為下側向 上翻。

    進一步的是：所述底座的上表面設置多條底座鐵絲槽，各條底座鐵絲槽分別與前 鐵絲槽、后鐵絲槽一一對應。

    具體地，所述前鐵絲槽、后鐵絲槽、穿線槽和底座鐵絲槽的均等間距設置，且間距 為10～20cm。

    進一步的是，所述液壓機包括兩個液壓缸，兩個液壓缸均連接于壓板的上側。

    具體地，所述出產(chǎn)品門打開后形成的產(chǎn)品出口的高度大于100mm。

    對于厚度超過100毫米的厚草支墊，采用多層的組合型結構，組合型草支墊分為上 中下三層，上層和下層為預制的草墊，中間層充填秸稈、稻草、雜草等壓制得到。通過上述環(huán) 保組合型草支墊液壓裝置生產(chǎn)組合型草支墊的方法為如下：預先壓制上層草墊和下層草 墊；然后將下層草墊放入成型框，再放入玉米桿、高粱桿、稻草等作為中間層，壓實后再鋪上 上層草墊并再壓制，再通過鐵絲捆扎成型，制得組合型草支墊；最后，打開出產(chǎn)品門，取出組 合型草支墊。

    稻夫草支墊的有益效果是：環(huán)保組合型草支墊液壓裝置的第一加料倉門用于加 料，無需過度升高液壓機的壓板加料，避免從成型框頂部開口加料的繁瑣。草支墊壓制前， 將鐵絲穿入前鐵絲槽和后鐵絲槽，草支墊壓制完畢，將前鐵絲槽或后鐵絲槽的鐵絲一端從 穿線槽穿過，再將鐵絲捆扎，將草支墊的捆扎固定成型。本液壓裝置適合生產(chǎn)厚度不超過前 鐵絲槽長度的組合型草支墊，可先壓制厚度較薄的草支墊，再利用預制的厚度較薄的草支 墊壓制分層結構且厚度大的組合型草支墊，從而制成不同厚度的組合型草支墊。

    第一加料倉門和第二加料倉門高低搭配，使加料更加方便，制作不同厚度的組合 型草支墊也更加方便。

    附圖說明

    圖1是稻夫草支墊環(huán)保組合型草支墊液壓裝置的示意圖。

    附圖標記：底座1、底座鐵絲槽11、成型框2、前擋板21、液壓機3、壓板31、穿線槽32、 出產(chǎn)品門4、前鐵絲槽41、第一加料倉門5、第二加料倉門6。

    具體實施方式

    下面結合附圖和實施例對稻夫草支墊作進一步說明。

    如圖1所示，稻夫草支墊環(huán)保組合型草支墊液壓裝置，包括底座1、成型框2和液壓 機3，底座1上固定成型框2，底座1和成型框2均由鋼板制成，成型框2上方為液壓機3。液壓機 3可為單液壓缸式，也可為多液壓缸式，例如如圖1所示，液壓機3包括兩個液壓缸，兩個液壓 缸均連接于壓板31的上側。

    成型框2的橫截面呈矩形，用于配合液壓機3壓制草支墊，成型框2的四個側面分別 為左側壁、右側壁、前擋板21和后擋板，四個側面之間固定連接。前擋板21的底部設置可打 開或關閉的出產(chǎn)品門4。出產(chǎn)品門4打開形成產(chǎn)品出口，為了便于將壓制好的草支墊順利地 從產(chǎn)品出口取出，產(chǎn)品出口下側與底座1上表面齊，即出產(chǎn)品門4打開后，壓制的草支墊可直 接拖出，出產(chǎn)品門4打開后不影響草支墊的拖出。出產(chǎn)品門4打開后形成的產(chǎn)品出口的高度 大于100mm，保證可壓制厚度超過100mm的組合型草支墊。

    出產(chǎn)品門4的一側鉸接安裝于成型框2或底座1上，考慮出產(chǎn)品門4需要承載巨大的 壓力，出產(chǎn)品門4的上側或下側鉸接安裝于成型框2或底座1上，例如出產(chǎn)品門4的上側鉸接 安裝于前擋板21上，出產(chǎn)品門4的開門方式為下側向上翻。此外，出產(chǎn)品門4的兩端與左側 壁、右側壁之間還設置輔助固定結構，避免出產(chǎn)品門4在壓制過程中受力打開。

    出產(chǎn)品門4上豎直地設置多條前鐵絲槽41，前鐵絲槽41的寬度至少能容納一根鐵 絲，且不宜過寬，避免草料從前鐵絲槽41擠出，例如寬度為2～5mm。前鐵絲槽41的兩端均不 貫穿出產(chǎn)品門4的上下側，避免前鐵絲槽41影響出產(chǎn)品門4的整體強度。與前鐵絲槽41相對 應地，成型框2的后擋板的下側豎直地設置多條后鐵絲槽。出產(chǎn)品門4關閉時，前鐵絲槽41與 后鐵絲槽一一對應。成型框2的頂部為開口，成型框2的開口上方設置液壓機3，液壓機3的壓 板31可延伸至成型框2內。

    壓板31的下表面的形狀與成型框2橫截面形狀一致。與前鐵絲槽41和后鐵絲槽相 匹配地，壓板31的下表面設置穿線槽32，穿線槽32與前鐵絲槽41、后鐵絲槽一一對應。壓制 草支墊之前，先在相對應的前鐵絲槽41和后鐵絲槽之間穿設鐵絲并繃緊，草支墊壓制完畢， 將鐵絲的一端從壓板31的穿線槽32內穿過，必要的話可先用細鐵釬疏通穿線槽32，再將鐵 絲從穿線槽32穿過；然后從在前鐵絲槽41或后鐵絲槽處捆扎鐵絲，將接頭嵌入草支墊內，保 證草支墊的成型。最后，打開出產(chǎn)品門4，并拖出壓制捆扎成型的草支墊產(chǎn)品。

    底座1的上表面為水平狀，或者底座1的上表面設置底座鐵絲槽11，底座鐵絲槽11 用于壓制前放入鐵絲，底座鐵絲槽11的寬度以能容納單根鐵絲即可，各條底座鐵絲槽11分 別與前鐵絲槽41、后鐵絲槽一一對應。前鐵絲槽41、后鐵絲槽、穿線槽32和底座鐵絲槽11的 均等間距設置，間距可為10～20cm。該間距可較小，生產(chǎn)中根據(jù)草支墊的壓制厚度在每個槽 內放置鐵絲，或者間隔放置鐵絲。

    出產(chǎn)品門4上方的成型框2上設置第一加料倉門5，第一加料倉門5用于向成型框2 內補充稻草、秸稈等。為了便于壓制不同厚度的組合型草支墊，成型框2上不同高度處設置 兩個加料倉門。具體地，出產(chǎn)品門4上方的前擋板21上設置第一加料倉門5，第一加料倉門5 上方的前擋板21上設置第二加料倉門6。其中，第一加料倉門5和第二加料倉門6的下側鉸接 安裝于前擋板21上，第一加料倉門5和第二加料倉門6的開門方式均為上側向下翻。當壓制 三層結構或更多層結構的的組合型草支墊時，可從位置較高的第二加料倉門6進行加料；當 壓制厚度較小的草支墊，即薄型草支墊時，可從位置較低的第一加料倉門5進行加料。