摘要
本草支墊提供一種草支墊及其加工方法。其特征在于,經(jīng)加壓密實(shí)后的草莖用鋼絲箍定型。其加工方法,經(jīng)填料、加壓、定型、卸壓得成品。由于采用在“馬牙”型模具內(nèi)定型,壓力大于500kN,因而產(chǎn)品具有防滑、耐磨、不易破損制造簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。適合于鋼坯、型鋼、混凝土構(gòu)件、軌枕及大理石材類運(yùn)輸裝載時(shí)作一次性支承使用,可替代木質(zhì)支墊,節(jié)約大量木材。用途廣泛,使用量大,成本低。
權(quán)利要求書
1: 一種采用稻草莖制成的草支墊,其特征在于密實(shí)后的稻草莖上用鋼絲箍定型。
2: 一種草支墊的加工方法,其特征在于經(jīng)填料→加壓→定型→卸壓四個(gè)過程得到成品: a、先將松散稻草莖填充到固定在滑模機(jī)構(gòu)上的開式定位模內(nèi),待滑模機(jī)構(gòu)將開式定位模送入上、下“馬牙”型模具之間時(shí),關(guān)閉開式定位模的門, b、然后用多缸壓力機(jī)對(duì)開式定位模內(nèi)的松散稻草莖進(jìn)行≥500KN的加壓, c、待松散稻草莖加壓密實(shí)后,打開開式定位模的門退出滑模機(jī)構(gòu),從上、下“馬牙”型模具的槽口穿入鋼絲將其密實(shí)稻草莖捆固定型, d、最后將多缸壓力機(jī)卸壓,取出草支墊成品。
3: 根據(jù)權(quán)利要求1所述的草支墊,其特征在于定型草支墊的斷面形狀呈矩形。
4: 根據(jù)權(quán)利要求2所述的草支墊加工方法,其特征在于多缸壓力機(jī)為液壓多缸壓力機(jī)。
5: 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的草支墊及其加工方法,其特征在于稻草莖可以用玉米桿代替。
說明書
本草支墊涉及一種貨物運(yùn)載的支承墊及其加工方法,這種支承墊特別適于鋼坯、型鋼、混凝土構(gòu)件、軌枕及大理石材等鐵路運(yùn)輸裝載作支承使用。
目前,我國(guó)鐵路運(yùn)輸裝載貨物過程中所用的支承墊:一種是用優(yōu)質(zhì)木材經(jīng)加工制成的木質(zhì)支墊作貨物的支承,這種支承墊國(guó)家每年需耗用大量?jī)?yōu)質(zhì)木材,且成本高;另一種是利用稻草莖制成草把或草袋作貨物的支承,這種支承墊雖然節(jié)省了木材,成本低,但因其加工制作松散,容易破損,不宜承載較重貨物及不利于安全運(yùn)輸,故不能代替木質(zhì)支墊。
本草支墊的目的意在克服上述支承墊的缺點(diǎn),提供了一種既加工簡(jiǎn)單、成本低,又能優(yōu)于草把、草袋性能,不易破損,且能承載重貨物,保證運(yùn)輸安全。完全可以代替木質(zhì)支墊的草支墊及其加工方法。
本草支墊草支墊的特征在于:密實(shí)后的稻草莖上用鋼絲箍定型。
本草支墊的加工方法是這樣來完成:經(jīng)填料→加壓→定型→卸壓四個(gè)過程得到成品。先將松散稻草莖填充到固定在滑模機(jī)構(gòu)上的開式定位模內(nèi),待滑模機(jī)構(gòu)將開式定位模送入上、下“馬牙”型模具之間時(shí),關(guān)閉開式定位模的門;然后用多缸壓力機(jī)對(duì)開式定位模內(nèi)的松散稻草莖進(jìn)行≥500KN的加壓;待松散稻草莖加壓密實(shí)后,打開開式定位模的門。退出滑模機(jī)構(gòu),從上、下“馬牙”型模具的槽口穿入鋼絲將密實(shí)稻草莖捆扎牢固定型;最后將多缸壓力機(jī)卸壓,取出草支墊成品。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本草支墊作詳述:
圖1是本草支墊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本草支墊加工設(shè)備簡(jiǎn)圖。圖3是圖2中開式定位模(6)的A向視圖。圖4是圖2中成型鋼架(3)的B向視圖。圖5是圖4中上、下馬牙型模具(8、9)的C向視圖。
實(shí)施例:參見圖1。本草支墊的材料采用稻草莖和鋼絲,是由經(jīng)加壓密實(shí)后的稻草莖(1)上間隔均勻地放置鋼絲箍(2)定型構(gòu)成成型產(chǎn)品其產(chǎn)品地截面形狀呈矩形,高度為30-120mm,長(zhǎng)寬可根據(jù)需要確定,和成型模具匹配,承受壓力不小于500KN,與鋼板和木板接觸摩擦系數(shù)為0.4-0.8。
實(shí)施例:參見圖2、圖3、圖4、圖5。本草支墊的加工設(shè)備為一臺(tái)液壓多缸壓力機(jī)和一套與開式定位模(6)連接成一體的滑模機(jī)構(gòu)(7)其開式定位模(6)的模型寬度為160mm,模型長(zhǎng)度為1450mm(與運(yùn)載車體寬度配合)。其液壓多缸壓力機(jī)包括液壓油管(4)、液壓油泵(5)及液壓缸(10)。在液壓缸(10)的活塞上端固定有下馬牙型模具(9)。與該下馬牙型模具(9)位置相對(duì)應(yīng)的上“馬牙”型模具(8)固定在成型鋼架(3)的橫梁上。上下“馬牙”型模具上開有槽口本草支墊的加工方法為填料→加壓→定形→卸壓四個(gè)步驟完成。
步驟一:先將松散的稻草莖均勻地填充到開式定位模(6)內(nèi),待滑模機(jī)構(gòu)(7)將開式定位模(6)內(nèi)的松散稻草莖送入上下“馬牙”型模具(8、9)之間時(shí),關(guān)閉開式定位模(6)的門,完成填料過程。
步驟二:然后用液壓多缸壓力機(jī)對(duì)開式定位模(6)內(nèi)的松散稻草莖進(jìn)行≥500KN加壓。即:打開液壓油泵(5)的開關(guān),液壓油泵(5)將液壓油通過液壓油管(4)輸送到液壓缸(10)內(nèi),從而推動(dòng)液壓缸(10)的活塞使下“馬牙”型模具(9)上移,并壓縮開式定位模(6)內(nèi)的填充材料稻草莖,使該松散稻草莖空隙間的空氣逐漸排除,稻草莖逐漸變形,密實(shí)度逐漸增大,因其水平方向受到開式定位模(6)的約束,迫使其斷面變形呈幾何形狀,當(dāng)壓力達(dá)到500KN時(shí),松散稻草莖變得十分堅(jiān)固。此時(shí)關(guān)上液壓油泵(5),使液壓缸(10)停止工作,完成加壓過程。
步驟三:松散稻草莖加壓密實(shí)后,打開開式定位模(6)的門退出滑模機(jī)構(gòu)(7),從上下“馬牙”型模具(8、9)的槽口穿入鋼絲將密實(shí)后的稻草莖間隔均勻地捆扎牢固,使稻草莖(1)在鋼絲箍(2)的反作用力約束下成型,便完成了定型過程。
步驟四:捆扎好鋼絲以后,將液壓多缸壓力機(jī)卸壓,即液壓缸(10)活塞帶動(dòng)下“馬牙”型模具(9)下移,當(dāng)下“馬牙”型模具(9)下降到初始位置時(shí),停止卸壓,完成卸壓過程。卸壓后取出成型產(chǎn)品,便完成整個(gè)加工制作過程。得到了具有規(guī)矩的外形,并能承受500KN以上外力作用的集束物-草支墊成品。
本草支墊的加壓步驟,不僅限于液壓法,還可采用機(jī)械加壓法、水壓、氣壓加壓法。草支墊的稻草莖可以用玉米桿代替。定型草支墊的截面形狀不僅限于矩形,還可以是其它形狀。
本草支墊與木質(zhì)支墊有等同的效果,其彈性及防滑性能較木質(zhì)支墊好,與草把、草袋具有資源豐富、價(jià)格低廉和節(jié)約木材、重量輕等相同的特點(diǎn),且不易破損。它用于貨物的一次性支承,廣泛應(yīng)用于鐵路或輪船貨物運(yùn)載,降低了貨物運(yùn)雜費(fèi)和保證了行車安全,是一種替代木質(zhì)支墊、草把、草袋很理想的新穎產(chǎn)品。