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攪拌器的包裝方式有草繩包裝、毛氈包裝

草編產(chǎn)品:草支墊,草袋,草簾,草繩 聯(lián)系人:張經(jīng)理 銷售電話:15937370357 點(diǎn)擊: 字號(hào):

搪玻璃設(shè)備,是將含硅量高的玻璃質(zhì)瓷釉噴涂在金屬鐵坯表面,經(jīng)過920℃~960℃多次高溫搪燒,使玻璃質(zhì)瓷釉密著于金屬鐵坯表面而制成的設(shè)備。搪玻璃攪拌器主要用于對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)固體、液體、氣體等物料的攪拌,是搪玻璃設(shè)備中的重要組成部件。
搪玻璃具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬良好機(jī)械性的雙重優(yōu)點(diǎn),可以避免金屬離子污染物料,防止變質(zhì)變色。同時(shí)搪玻璃具有良好的耐腐蝕性,表面光滑、耐磨,并且有一定的熱穩(wěn)定性。搪玻璃攪拌器因具有獨(dú)特的優(yōu)越性,被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、橡塑、食品制造等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中領(lǐng)域中,以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬材料。
 
我公司生產(chǎn)的12500L非標(biāo)槳葉組合式攪拌器
搪玻璃攪拌器的性能:
(1)耐腐蝕性:能耐各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕,尤其在鹽酸、硝酸、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能(氫氟酸、含氟離子的介質(zhì)、濃度大于30%,溫度大于180℃的濃磷酸和強(qiáng)堿除外); 
但不能在下列條件下使用:
①任何濃度和溫度的氫氟酸; 
②磷酸:濃度30%以上、溫度大于180℃時(shí); 
③鹽酸:濃度10—20%,溫度大于150℃時(shí);
④硫酸:濃度10—30%,溫度大于200℃時(shí);
⑤堿液:PH大于或等于12、溫度大于100℃時(shí);
⑥含氟離子的介質(zhì);
⑦酸堿交替之反應(yīng)。
(2)不粘性:光滑的玻璃面對(duì)介質(zhì)不粘且容易清洗; 
(3)絕緣性:適用于介質(zhì)過程中易產(chǎn)生靜電的場合; 
(4)隔離性:玻璃層將介質(zhì)與容器鋼胎隔離、鐵離子不溶入介質(zhì); 
(5)保鮮性:玻璃層對(duì)介質(zhì)具有良好的保鮮性能。
附表Ⅰ:搪玻璃攪拌器理化性能表
名稱
強(qiáng)腐蝕介質(zhì)(CH)
弱腐蝕介質(zhì)(CH)
試樣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
通用型
耐酸型
耐堿型
耐20%沸騰鹽酸48h腐蝕性
≤1.6g/㎡d
≤0.5g/㎡d
≤3.0g/㎡d
GB/T7989
耐0.1N80℃氫氧化鈉24h腐蝕性
≤5.0g/㎡d
≤8.0g/㎡d
≤2.5g/㎡d
GB/T7988
耐檸檬酸性
≥A級(jí)
GB/T7989
耐碳酸鈉性
≥A級(jí)
GB/T7988
耐溫差急變性
≥200℃
≥180℃
≥180℃
>200℃
GB/T7987
耐機(jī)械沖擊性
≥220×10-3J
 
≥220×10-3J
 
≥220×10-3J
 
≥220×10-3J
 
GB/T7990
附表Ⅱ:搪玻璃攪拌器耐腐蝕性能表
介質(zhì)名稱
濃度(重量%)
溫度(℃)
耐腐蝕性能
鹽酸
20
沸點(diǎn)
優(yōu)
硫酸
30
沸點(diǎn)
優(yōu)
硫酸
30
180
硫酸
70~100
240
優(yōu)
硝酸
20
<100
優(yōu)
磷酸
濃溶液
<75
優(yōu)
磷酸
>30
沸點(diǎn)
鉻酸
20
100
優(yōu)
氫溴酸
全濃度
100
優(yōu)
醋酸
全濃度
100
優(yōu)
醋酸
50
180
優(yōu)
甲酸
全濃度
100
優(yōu)
乳酸
0~90
100~180
優(yōu)
草酸
全濃度
100~180
優(yōu)
一氯醋酸
全濃度
120
優(yōu)
100
100~180
優(yōu)
100
100~180
優(yōu)
過氧化氫
90
70
 
氫氧化鈉
1~20(PH>12)
22
優(yōu)
氫氧化鈉
1~3
80
氫氧化鈉
>5
100~180
很差
碳酸鈉
任何濃度
常溫
優(yōu)
硫酸銨
任何濃度
常溫
硫酸鈉
10
沸點(diǎn)
優(yōu)
磷酸鈉
1~20
22
優(yōu)
磷酸鈉
1~20
沸點(diǎn)
很差
有機(jī)溶劑
100
常溫
優(yōu)
氫氟酸
<10
常溫
很差
海水
 
120
優(yōu)
搪玻璃攪拌器化工行業(yè)推行標(biāo)準(zhǔn)(HGT):
搪玻璃攪拌器根據(jù)化工行業(yè)推行標(biāo)準(zhǔn),主要有69標(biāo)、79標(biāo)、91標(biāo)、2007標(biāo)、2013標(biāo)等幾種。
目前搪玻璃行業(yè)內(nèi)大部分?jǐn)嚢杵魃a(chǎn)企業(yè)仍然按照79標(biāo)(即1979年制定的搪玻璃攪拌器標(biāo)準(zhǔn))生產(chǎn)制作搪玻璃攪拌器,因此在搪玻璃行業(yè)內(nèi),一般說的標(biāo)準(zhǔn)攪拌器即指79標(biāo)的攪拌器,其軸頭類型多為Ⅲ型軸頭,即一般說的絲連接軸頭。
附表:搪玻璃攪拌器79標(biāo)及91標(biāo)尺寸表
 
 
搪玻璃攪拌器的分類:
 
搪玻璃攪拌器,從結(jié)構(gòu)上分類,主要有錨式、框式、槳式、葉輪式、槳葉組合式、推進(jìn)式、軸流式、布爾馬金式、渦輪式以及各種類型組合式攪拌等等。其中,錨、框、槳、葉式為最基本最常用的四種搪玻璃攪拌器形式。
(1)錨式攪拌器
 
(2)框式攪拌器
 
(3)槳式攪拌器
 
(4)葉輪式攪拌器
 
(5)槳葉組合式攪拌器
 
(6)推進(jìn)式攪拌器
 
(7)軸流式攪拌器
 
(8)布爾馬金式攪拌器
 
(9)渦輪式攪拌器
 
(10)各種類型組合的非標(biāo)準(zhǔn)攪拌器(根據(jù)不同客戶的不同需求而定制的異形攪拌器)
 
框槳組合式攪拌器
 
多層槳葉組合式攪拌器
 
葉錨槳組合式
搪玻璃攪拌器軸頭分類:
根據(jù)不同的減速機(jī)機(jī)架類型,攪拌器軸頭可分為Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型軸頭,69標(biāo)內(nèi)螺紋軸頭、DJ軸頭和法蘭連接軸頭等幾種形式。
69標(biāo)內(nèi)螺紋軸頭,為69標(biāo)搪玻璃攪拌器軸頭,結(jié)構(gòu)十分簡單,僅由內(nèi)螺紋構(gòu)成,安裝時(shí)只需將內(nèi)螺紋與減速機(jī)輸出主擰緊固定。69標(biāo)軸頭標(biāo)準(zhǔn)因推行時(shí)間較長,其設(shè)計(jì)已不能滿足目前搪玻璃設(shè)備發(fā)展的要求,現(xiàn)在已逐步被其他類型攪拌器軸頭所代替。
附表Ⅰ:69標(biāo)內(nèi)螺紋軸頭尺寸標(biāo)
 
Ⅲ型軸頭,結(jié)構(gòu)簡單,由內(nèi)螺紋和上下端外螺紋共同構(gòu)成。內(nèi)螺紋用于連接減速機(jī)支架上的輸出軸,上端的外螺紋用于固定防止攪拌器與減速機(jī)連接后發(fā)生松動(dòng)的防松螺母,下端的外螺紋用于緊固機(jī)械密封的機(jī)封壓帽。Ⅲ型軸頭為使用最多最普遍的軸頭類型,搪玻璃行業(yè)內(nèi)指的攪拌器標(biāo)準(zhǔn)軸頭即為Ⅲ型軸頭,一般稱作絲扣連接或絲連接軸頭。Ⅲ型軸頭其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)制作相對(duì)簡單,安裝方便,推廣率較高,價(jià)格較低。
 
我公司生產(chǎn)的Ⅲ型軸頭(絲連接軸頭)
 
Ⅲ型軸頭外螺紋(外絲)
 
Ⅲ型軸頭內(nèi)螺紋(內(nèi)絲)
 
Ⅲ型軸頭連接示意圖
附表Ⅱ:搪玻璃攪拌器Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型軸頭尺寸表
 
 
DJ軸頭攪拌器應(yīng)該作為5000L以上中大型搪玻璃攪拌器優(yōu)先選擇的軸頭類型。Ⅲ型軸頭雖然有其優(yōu)點(diǎn),但絲連接軸頭攪拌器在減速機(jī)轉(zhuǎn)速過快或軸頭內(nèi)絲毛刺過多時(shí),軸頭的內(nèi)螺紋容易與減速機(jī)輸出軸外螺紋發(fā)生螺紋與錐面“咬死”的現(xiàn)象,導(dǎo)致難以拆卸甚至為取出攪拌器不得不采取將攪拌器及減速機(jī)輸出軸割斷的破壞性拆法。而DJ軸頭攪拌器則有效避免了這種情況的發(fā)生,并且DJ軸頭攪拌器連接更為牢固穩(wěn)定。DJ軸頭攪拌器的軸頭部分與減速機(jī)通過夾殼聯(lián)軸器直接聯(lián)接,穿過空心軸套后用圓螺母將軸頭固定在軸套上,與原Ⅲ型軸頭相比,減少了螺紋錐面聯(lián)接的中間環(huán)節(jié),拆卸極為方便,將聯(lián)軸器拆掉,圓螺母松開后,攪拌器依靠自身重量即可下落,而且采用DJ軸頭的攪拌器能夠有效降低攪拌軸機(jī)封處的徑向跳動(dòng),延長機(jī)械密封的使用壽命。
 
DJ攪拌器軸頭
 
DJ90攪拌器軸頭
 
DJ軸頭連接示意圖
 
我公司搪燒車間內(nèi)半成品DJ軸頭
法蘭連接軸頭結(jié)構(gòu)簡單,顧名思義,即為在攪拌軸頂端焊接一個(gè)法蘭,與減速機(jī)機(jī)架上同樣的法蘭用螺栓連接固定的軸頭。一般用于不使用機(jī)械密封的無壓力容器內(nèi),如無蓋釜、水槽、污水處理池等。
 
法蘭連接軸頭
 
其他類型軸頭
在此,順便簡單介紹一下在軸頭上用來緊固機(jī)械密封用的兩種裝置,一種是機(jī)封壓帽,一種是機(jī)封壓環(huán)。
機(jī)封壓帽一般由鑄鐵制造,只能用于Ⅲ型軸頭。其優(yōu)點(diǎn)是螺紋式絲連接比較牢固,一旦擰緊壓帽不會(huì)發(fā)生松動(dòng)的情況,而且壓帽不會(huì)接觸到攪拌器精磨段的搪瓷面;其缺點(diǎn)是,調(diào)整的幅度比較有限,只能根據(jù)Ⅲ型軸頭下端外螺紋的長短來進(jìn)行調(diào)整,容易出現(xiàn)壓不到機(jī)械密封的情況。
 
機(jī)封壓帽
機(jī)封壓環(huán)一般也是由鑄鐵制造,主要用于DJ軸頭,也可用于Ⅲ型軸頭。其結(jié)構(gòu)是由兩個(gè)鑄鐵半環(huán)組成,由兩組螺栓連接成一個(gè)整體壓環(huán)。其優(yōu)點(diǎn)是松開兩端螺栓后可自由上下調(diào)整,幅度不受限制;其缺點(diǎn)是可能直接接觸到軸頭精磨段的搪瓷面,安裝不好容易磨損搪瓷精磨段。
 
機(jī)封壓環(huán)
搪玻璃攪拌器的使用特點(diǎn)及在粘度、狀態(tài)不同介質(zhì)中的選擇:
粘度是指流體對(duì)流動(dòng)的阻抗能力,其定義為:液體以1cm/s的速度流動(dòng)時(shí),在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小,稱為動(dòng)力粘度,以Pa/s為單位。粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動(dòng)時(shí),有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài),搪玻璃攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。
在攪拌過程中,一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如:水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體,例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。對(duì)于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)周圍的流體循環(huán),并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然,需直接用攪拌器來推動(dòng)。
適用于低粘和中粘流體的搪玻璃攪拌器有槳式、葉輪式、推進(jìn)式、軸流式、渦輪式、布爾馬金式等。適用于高粘和特高粘流體的搪玻璃攪拌器有錨式、框式等。
錨、框式攪拌器:同為軸向流攪拌器。軸向流攪拌器的流場是簡單的“單循環(huán)”流動(dòng)形式,即流體從攪拌器兩側(cè)錨翼流出,在反應(yīng)釜底碰撞轉(zhuǎn)向后沿反應(yīng)釜壁向上流動(dòng),流經(jīng)整個(gè)反應(yīng)釜后,最終沿?cái)嚢栎S軸向向下流回錨翼區(qū)。錨、框式攪拌器錨翼外緣與反應(yīng)釜釜壁之間間隙較小,攪拌物料時(shí)不易產(chǎn)生死角區(qū),攪拌器錨翼旋轉(zhuǎn)時(shí)所帶動(dòng)的液體能夠把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來,能有效減少“壁掛”現(xiàn)象的產(chǎn)生。
由于錨、框式攪拌器通常在低速下運(yùn)行,在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力,因此它不適用于液—液和氣—氣分散。另一方面,錨、框式攪拌器在反應(yīng)釜壁附近的流速比其他形式的攪拌器大,能得到大的傳熱膜系數(shù),故常用于從傳熱、晶析等操作。另外由于其錨翼旋轉(zhuǎn)直徑較大,且與釜底貼近,也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。錨、框式攪拌器常用于高粘度流體的攪拌,然而隨流體粘度增高,釜內(nèi)的流動(dòng)減少,由傳動(dòng)裝置傳入的能量被大多數(shù)消耗在錨翼和流體的摩擦上。從攪拌效果來看,在錨翼旁液體的交換效果較好,而在攪拌軸附近則存在幾乎攪拌不到的部分。錨、框式攪拌器公稱轉(zhuǎn)速一般為50-80r/min。
槳式攪拌器:為徑向流攪拌器,其流場是雙循環(huán)流,流體在槳翅出口處產(chǎn)生強(qiáng)烈的徑向運(yùn)動(dòng),在反應(yīng)釜底部和上部各產(chǎn)生一個(gè)循環(huán)區(qū)。常用于大直徑低轉(zhuǎn)速和對(duì)液體粘度、混合要求不高的場所。在液-液系中用于防止分離、使釜內(nèi)溫度均一,固-液系中多用于防止固體沉降。適用于低粘度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。槳式攪拌器公稱轉(zhuǎn)速一般為70-125r/min。
葉輪式攪拌器:為使葉輪更為貼近反應(yīng)釜底封頭,加強(qiáng)攪拌效果,葉輪翅一般略向上翹,角度為15°。徑向葉輪旋轉(zhuǎn)起來時(shí),把液體從軸向吸入,向與攪拌軸垂直的方向排出,使液體均勻地由垂直方向流動(dòng)改變?yōu)樗椒较蛄鲃?dòng),使上下翻騰,攪拌充分,因此適用于既要有強(qiáng)的剪切力又要有一定循環(huán)流量的低粘度液體場合。葉輪式攪拌器,常與折流板配合用于混合、傳熱、懸浮、氣體吸收和乳化。葉輪攪拌器公稱轉(zhuǎn)速一般為70-125r/min。
推進(jìn)式攪拌器:在粘度低、流量大的場合,用較小的攪拌功率,能獲得較好的攪拌效果。主要用于液-液系混合、使溫度均勻,在低濃度固-液系中防止淤泥沉降等。
軸流式攪拌器:是一種可用于低粘度的液—液或液—固兩相懸浮混合的新型攪拌器。該攪拌器的攪拌翅任意橫截面由一段弧線和兩端翹曲直邊段組成,兩直邊段外緣由若干半圓弧線組成波浪型曲線,攪拌翅由端部至根部沿?cái)嚢璩嶂休S線呈扭曲狀,且攪拌翅由端部至根部漸漸變寬。軸流式攪拌器增強(qiáng)了軸向和徑向的湍流紊亂程度,混合效果好,耗能小,節(jié)能效果顯著。軸流式攪拌器適用于固體懸浮、液體混合和傳熱以及要求泵吸能力高,大流量低剪切的場合。
在相同的使用條件下,雖然軸流式攪拌器比傳統(tǒng)槳、葉式攪拌器的攪拌翅寬度略寬旋轉(zhuǎn)直徑略大,但其功率卻只有傳統(tǒng)槳、葉攪拌器的70%~80%,能耗降低30%以上,且比傳統(tǒng)槳、葉輪式攪拌器具有更好的軸流特性、更高的流動(dòng)效率和更低的力矩要求,而且物料混合也更加均勻。
渦輪式攪拌器:渦輪攪拌器的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)能量消耗不大時(shí),攪拌效率較高,渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng),用于低粘度到中等粘度流體的混合、液-液分散、液-固懸浮,以及促進(jìn)良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng);適用于乳濁液、懸浮液等。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa/s。
 
我公司對(duì)接車間內(nèi)正在搪燒對(duì)接的攪拌器
 
我公司搪燒車間內(nèi)半成品攪拌器
搪玻璃攪拌器的質(zhì)量要求:
(1)絕緣性
搪玻璃層經(jīng)20kv高壓電火花檢測,工作面不導(dǎo)電為合格;
(2)耐沖擊性
耐機(jī)械沖擊指標(biāo)為≥220×10-3J;
(3)耐溫性
玻璃層耐溫差急變性能,熱沖擊為120℃,冷沖擊為110℃;
(4)玻璃層厚度
攪拌器等搪玻璃配件設(shè)備玻璃層厚度為0.6~2.0mm;
搪玻璃層越厚,其承受溫度急變的性能就降低,溫差急變會(huì)導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。因此搪玻璃層不是越厚越好,而是越均勻越好。
(5)表面
搪玻璃層表面光滑有光澤,瓷面平整無明顯劃痕無異物,少凹凸和鐵坯壓扁等成型痕跡,焊縫部分沒有明顯的凹凸。
 
經(jīng)電火花檢測不導(dǎo)電的合格品
 
經(jīng)電火花檢測導(dǎo)電的不合格品
搪玻璃攪拌器的選擇方法:
一支好的搪玻璃攪拌器不但可以大大提高攪拌效率,縮短反應(yīng)時(shí)間,提高成品收率,提高產(chǎn)品質(zhì)量等,而且還可以延長機(jī)械密封的使用壽命。下面就國內(nèi)搪玻璃攪拌器行業(yè)內(nèi)存在的主要缺陷作詳細(xì)介紹,以供借鑒:
(1)機(jī)械密封段不精加工(精磨)。經(jīng)過精加工的上端機(jī)械密封段徑向跳動(dòng)≤0.5mm,而沒有精加工的攪拌器上段徑向跳動(dòng)有的可達(dá)2~3mm,這會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封可靠性變變差,縮短使用壽命;
(2)搪玻璃錨、框式攪拌器的錨翼寬度、高度、形狀不符合標(biāo)準(zhǔn)。錨翼對(duì)稱度差,導(dǎo)致動(dòng)平衡變差,攪拌高速旋轉(zhuǎn)時(shí)下端擺動(dòng)大,機(jī)械密封封不住,且使用壽命短。錨翼寬度、高度不夠,導(dǎo)致攪拌效率低效果差;
(3)葉輪式攪拌的上翅角偏差大。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定上翅角為15°,當(dāng)上翅角為15°時(shí),攪拌效率最高。葉輪式攪拌器的葉輪翅在高溫?zé)蓵r(shí)會(huì)變形,若燒成時(shí)間控制不嚴(yán),會(huì)導(dǎo)致偏差大,造成攪拌效率降低;
(4)槳式攪拌器的槳翅與攪拌軸的斜度偏差大。標(biāo)準(zhǔn)斜度為45°,若焊接鐵坯時(shí)斜度偏差大,會(huì)導(dǎo)致攪拌器攪拌效率低,達(dá)不到預(yù)期效果;
(5)攪拌器下端偏擺大。攪拌器在搪燒過程中會(huì)受溫差等因素的影響,引起攪拌軸彎曲,要經(jīng)過高溫調(diào)直才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。但不少制造廠為了降低成本,減少了這道工序。這樣生產(chǎn)出來的攪拌器由于彎曲而下端偏擺大,動(dòng)平衡差,機(jī)封磨損嚴(yán)重;
(6)為降低成本,選擇達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)厚度的無縫鋼管或鋼板等原材料制作攪拌器鐵坯,導(dǎo)致搪燒后的成品搪玻璃攪拌器強(qiáng)度達(dá)不到要求,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)極易斷裂損壞;
(7)為節(jié)省電費(fèi)減少攪拌器的搪燒次數(shù)、或質(zhì)檢體系不嚴(yán)格甚至不經(jīng)過高壓電火花檢測,導(dǎo)致搪玻璃層存在導(dǎo)電孔,物料極易在導(dǎo)電處直接腐蝕攪拌器鐵坯,從而造成攪拌器從里到外的損壞。
針對(duì)以上缺陷,建議在選購搪玻璃攪拌器時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)應(yīng)選擇手續(xù)齊全、有生產(chǎn)資質(zhì)、信譽(yù)口碑良好的企業(yè)制造的產(chǎn)品;
(2)攪拌器的外形尺寸應(yīng)符合搪玻璃攪拌器化工行業(yè)推行標(biāo)準(zhǔn)的要求,搪玻璃表面光亮,瓷面平整無明顯劃痕無異物,少凹凸和鐵坯壓扁等成型痕跡,焊縫部分沒有明顯的凹凸;
(3)選擇的搪玻璃攪拌器無論型號(hào)大小,軸頭端的機(jī)械密封段都必須經(jīng)過精磨加工;
 
我公司在磨床上進(jìn)行精磨加工的攪拌軸頭
(4)要選擇經(jīng)過高溫調(diào)直處理、并經(jīng)過打表測量符合徑向跳動(dòng)要求的攪拌器;
 
我公司攪拌器調(diào)直裝置
(5)在具備條件的情況下,對(duì)成品搪玻璃攪拌器進(jìn)行高壓電火花檢測,確保攪拌器搪玻璃層不存在導(dǎo)電孔;
(6)在具備條件的情況下,對(duì)攪拌器進(jìn)行稱重,若稱量重量與理論重量懸殊過大,則說明攪拌器鐵坯厚度達(dá)不到要求;
(7)建議5000L以上中大型搪玻璃攪拌器優(yōu)先選擇DJ軸頭攪拌器。原因詳見上文搪玻璃攪拌器軸頭分類部分;
(8)搪玻璃攪拌器外包裝一定要緊密厚實(shí),避免運(yùn)輸過程中出現(xiàn)不必要的物理損壞;
(9)選擇搪玻璃攪拌器時(shí),質(zhì)量第一,不要以價(jià)格為主要參考因素。
 
我公司生產(chǎn)的F5000L槳式攪拌器
搪玻璃攪拌器的包裝方法:
與搪玻璃反應(yīng)釜不同,搪玻璃攪拌器是外搪瓷產(chǎn)品(即搪瓷層在鐵坯外部),搪瓷層雖有一定的耐沖擊性,但由于搪玻璃本身的玻璃屬性,在受到外力的作用下,搪瓷層還是極易發(fā)生物理損壞。大多數(shù)搪玻璃攪拌器的運(yùn)輸都是貨車陸路運(yùn)輸,有時(shí)需要一次甚至多次轉(zhuǎn)車,運(yùn)輸期間,攪拌器難免會(huì)出現(xiàn)磕碰的現(xiàn)象。因此,嚴(yán)密而厚實(shí)的包裝,對(duì)一支成品搪玻璃攪拌器而言,就顯得尤為重要。
目前,搪玻璃攪拌器行業(yè)內(nèi),攪拌器的包裝方式有草繩包裝、毛氈包裝、硬質(zhì)紙殼包裝、氣泡膜包裝、珍珠棉包裝等等。不同的包裝方式有其不同的優(yōu)缺點(diǎn)。
草繩包裝:需要人工將草繩一圈圈纏繞于攪拌器上,耗費(fèi)時(shí)間較長,但人工纏繞草繩比較緊密結(jié)實(shí)。由于草繩的韌性較強(qiáng)厚度較厚,草繩包裝比較耐磨耐壓,能承受一定外力,短時(shí)間內(nèi)不怕雨淋日曬,且草繩成本相對(duì)較低,是目前搪玻璃攪拌器行業(yè)內(nèi)采用較多的包裝方式。但包裝時(shí)間長了以后,草繩包裝會(huì)干燥松散,導(dǎo)致在裝車運(yùn)輸時(shí)攪拌器可能會(huì)有部分瓷面外漏。
毛氈包裝:包裝簡單省時(shí),只需將裁剪成長條的毛氈纏繞于攪拌器上,然后用膠帶等固定即可。但毛氈的厚度與草繩相比較薄,且使用毛氈的成本相對(duì)較高。
硬質(zhì)紙殼包裝:同毛氈包裝類似,將裁剪成長條狀的紙殼用膠帶纏于攪拌器上,省時(shí)省力,而且成本較低。但缺點(diǎn)在于,紙殼包裝不耐磨,而且運(yùn)輸、存放時(shí),最怕雨淋。
氣泡膜包裝:也是將氣泡膜裁剪成條狀,用膠帶纏繞固定于攪拌器上,簡單省時(shí),成本不高。但氣泡膜自身較薄,不耐磨損易撕裂,而且對(duì)外力承受能力較差,因此需使用多層進(jìn)行包裝。
珍珠棉包裝:優(yōu)缺點(diǎn)與氣泡膜基本類似。
不同的攪拌器生產(chǎn)廠家采取不同的包裝方式,包裝方式也是多種多樣,這里就不再進(jìn)行一一介紹。
針對(duì)不同包裝的優(yōu)缺點(diǎn),對(duì)于搪玻璃攪拌器的包裝形式,建議不采用單一形式包裝方式,而是要采用混合包裝的形式,比如內(nèi)毛氈外草繩或紙殼的包裝方式。雖然生產(chǎn)企業(yè)的包裝成本會(huì)有所增加,但與一支攪拌器的安全相比,以及對(duì)客戶負(fù)責(zé)的角度來說,嚴(yán)密厚實(shí)包裝所增加的成本,遠(yuǎn)比在運(yùn)輸中萬一出現(xiàn)碰損而返廠重搪更合算。
 
 
我公司采用內(nèi)草繩外毛氈包裝的攪拌器
如果發(fā)貨路程太遠(yuǎn)或需要多次轉(zhuǎn)車,僅僅選擇加厚上述包裝還是不夠安全的,將包裝好的攪拌器裝入專門定制木箱發(fā)貨,才是最為安全穩(wěn)妥的包裝運(yùn)輸方法。
 
我公司為20000L槳式攪拌器專門定制的木箱包裝
此外,對(duì)于DJ軸頭攪拌器來說,其軸頭部分最上端是一段較長的圓鋼經(jīng)機(jī)床加工而成,如若包裝處理不好,容易導(dǎo)致軸頭不搪瓷的部分氧化銹蝕,既影響軸頭精度、攪拌器的安裝,也影響攪拌器的整體外觀。所以對(duì)DJ軸頭不搪瓷的機(jī)加工部分進(jìn)行防銹包裝處理,就比較重要。通常采用的方式是,在安裝完圓螺母、止退墊圈和平鍵后,先對(duì)軸頭不搪瓷部分用干布擦拭干凈,然后進(jìn)行表面涂油處理,最后用塑料膜進(jìn)行多層纏繞包裝的方法防止發(fā)生銹蝕。
 
我公司已進(jìn)行涂油包膜防銹蝕處理的DJ100雙支點(diǎn)軸頭
搪玻璃攪拌器損壞原因的簡單判斷方法:
搪玻璃攪拌器,外部的搪瓷層因其玻璃屬性而易損易碎,不需贅述。當(dāng)客戶收到一支瓷層脫落的攪拌器時(shí),判斷到底該誰承擔(dān)攪拌器損壞的責(zé)任,便成了客戶、生產(chǎn)廠家以及貨運(yùn)方糾纏不清的問題。因此,在這里介紹一下判斷攪拌器的損壞到底是人為因素造成,還是攪拌器自身存在缺陷造成的簡單方法。
首先說一下如何判斷因攪拌自身缺陷而爆瓷的方法。如下面的兩幅圖片所示,攪拌器爆瓷的部位,其外形多為邊緣規(guī)則圓滑的形狀,而且爆瓷掉落后的瓷片一般也是圓滑規(guī)則的。再仔細(xì)觀察下圖,爆瓷之處有許多砂眼、氣孔,這是攪拌器鐵坯未打磨處理好造成的,而且爆瓷后露出的黑色底釉層較厚,這都是導(dǎo)致攪拌器爆瓷的原因。
 
 
自身缺陷導(dǎo)致爆瓷的攪拌器
再簡單說一下判斷人為因素導(dǎo)致攪拌器損壞的方法。如下兩幅圖所示,人為碰損導(dǎo)致掉瓷的攪拌器,其碰損處往往是大面積不規(guī)則形狀,掉落的也是形狀不規(guī)則細(xì)碎的瓷片。被碰損瓷面的中心,往往都會(huì)留下白色或單獨(dú)凸起的受損著力點(diǎn),而因自身缺陷而爆瓷的部位則不會(huì)出現(xiàn)這樣的受力點(diǎn)。仔細(xì)觀察一下人為碰損的部分,并沒有砂眼或氣孔出現(xiàn),而且露出的瓷釉也是比較均勻沒有太黑太厚的地方。
 
 
人為碰撞導(dǎo)致爆瓷的攪拌器
通過以上的觀察方法,可以初步簡單的判斷攪拌器的損壞到底是人為還是攪拌自身缺陷導(dǎo)致。當(dāng)然,上述方法只是進(jìn)行簡單判斷,難免存在不準(zhǔn)確的地方,判斷一支攪拌器到底為何爆瓷,還是需要搪玻璃業(yè)內(nèi)專業(yè)人員的判定。
 
我公司整車發(fā)貨的攪拌器
搪玻璃攪拌器安裝注意事項(xiàng):
(1)在反應(yīng)釜底預(yù)先鋪設(shè)好軟墊,再將攪拌器放入反應(yīng)釜內(nèi);然后將反應(yīng)釜蓋吊至預(yù)定位置,再將攪拌器提升,穿過釜蓋的攪拌口,這個(gè)過程一定要緩慢謹(jǐn)慎,以防攪拌軸機(jī)封段與反應(yīng)釜蓋攪拌安裝口發(fā)生互相磨損;之后將冷卻水套、機(jī)械密封等裝置嚴(yán)格按照機(jī)封的安裝要求和步驟仔細(xì)安裝在攪拌軸上;減速機(jī)機(jī)架安裝完畢后,將攪拌器與機(jī)架的輸出軸連接好,最后再鎖緊防松螺母(DJ軸頭攪拌器聯(lián)軸器連接好攪拌器與機(jī)架后,要鎖緊圓螺母);
(2)調(diào)整攪拌軸與機(jī)械密封的同軸度及垂直度,保證機(jī)械密封安裝面水平,釜口水平,筒體鉛直,以確保機(jī)械密封性能;
(3)達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后,手動(dòng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)輸出軸,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無異常,且垂直度、徑向跳動(dòng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),才準(zhǔn)試開減速機(jī)運(yùn)行;
(4)注意旋轉(zhuǎn)方向,如反向運(yùn)轉(zhuǎn)須重新接線,否則影響攪拌效果,甚至?xí)?dǎo)致攪拌器因反向運(yùn)轉(zhuǎn)而掉下砸壞攪拌器及反應(yīng)釜;
(5)攪拌器安裝時(shí),除機(jī)封段外其他位置的外包裝,最好等到攪拌器安裝完畢后再拆除。
 
我公司生產(chǎn)的F20000L三層槳式攪拌器
搪玻璃攪拌器使用注意事項(xiàng):
(1)嚴(yán)禁用錘子、鐵棒等高硬度物體觸碰攪拌器搪瓷面;
有用戶因?yàn)槠渖a(chǎn)工藝,反應(yīng)釜內(nèi)物料結(jié)晶于釜底,導(dǎo)致釜底放料閥難以放出物料,操作工為求操作方便而用鐵棒等硬質(zhì)物體從放料口內(nèi)伸入釜底攪拌結(jié)晶物料,直接導(dǎo)致搪玻璃攪拌器底部搪瓷面受到外力損壞;
(2)固體物料最好溶解后再加入反應(yīng)釜內(nèi),以避免固體物料磨損和撞擊反應(yīng)釜和攪拌器的搪玻璃層;
(3)攪拌固體物料或粘稠度很高的物料時(shí),啟動(dòng)攪拌器時(shí)應(yīng)多幾次點(diǎn)動(dòng)后啟動(dòng)。避免一次啟動(dòng)攪拌錨翼轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過大而導(dǎo)致搪玻璃層爆裂;
(4)嚴(yán)禁熱冷介質(zhì)直接沖擊攪拌器搪玻璃層及其金屬鐵坯反面,溫度的急冷急熱最易導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷。

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