道路養(yǎng)護(hù)草簾施工方案
草編產(chǎn)品:草支墊,草袋,草簾,草繩 聯(lián)系人:張經(jīng)理 銷售電話:15937370357 點(diǎn)擊: 字號:大中小
遵義大健康—母嬰護(hù)理中心項(xiàng)目工程量大、工期緊,首先進(jìn)行還建房(宜康小區(qū))的施工;宜康小區(qū)的擬建位置橫跨鄉(xiāng)村主干道,設(shè)計(jì)地下2層,開始施工后將要截?cái)噜l(xiāng)村主干道;鄉(xiāng)村主干道車流量較大,且有大型載重汽車通行。為了不影響周邊居民出行、保證交通暢通,對鄉(xiāng)村主干道路線進(jìn)行改道作為施工便道。施工便道長約389m,沿路經(jīng)過‘梅花山莊’、魚塘、樹木林地、草莓地、其他種植地。
宜康小區(qū)的施工會截?cái)嗤ㄍ跇反宀杵旖M和公墓山的鄉(xiāng)村道路(茶旗組村民約700人),每年春節(jié)、清明時(shí)節(jié)車流量較大,為了不影響村民的交通出行,保證施工順利進(jìn)行,在宜康小區(qū)開工前對鄉(xiāng)村道路進(jìn)行改道。改道的鄉(xiāng)村公路長約390m,沿路經(jīng)過樹木林地、葡萄園、菜地。
根據(jù)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006)、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2014)、交公便字(2004)22號《農(nóng)村公路建設(shè)指導(dǎo)意見》等要求;根據(jù)原有地形、地貌設(shè)計(jì)道路的線型和高程,以盡量少挖、少填的原則設(shè)計(jì),滿足交通暢行。
1、施工便道
(1)施工便道面層寬7m,采用25cm厚C30混凝土澆筑(K0+70~K0+180段采用20cm厚C30混凝土澆筑),路面向一側(cè)1.5%坡度;道路排水側(cè)設(shè)置排水溝,排水溝底寬和溝深均為400mm;路肩土寬度每側(cè)400mm。
(2)放工便道兩側(cè)設(shè)置混凝土防撞墩;防撞墩400*400*500mm,間距1.5米。表面涂刷黑黃相間的警示條紋,條紋寬100mm相間,斜45度。
(3)施工便道線路范圍內(nèi)為種植土、樹木林地,先清除面層500mm厚種植土(外運(yùn)棄土),清除路基范圍內(nèi)的樹木根系。壓路機(jī)壓實(shí)路基基底,壓實(shí)度不小于90%。
(4)挖方路段路基面層以下?lián)Q填500mm厚片石,如遇軟弱地基需增加換填量以現(xiàn)場收方為準(zhǔn);填方路段路基面層以下填筑500mm厚片石,片石層下部根據(jù)高程填筑石渣,石渣填筑分層厚度不大于400mm。
(5)挖方、填方邊坡坡度均為45度。
2、鄉(xiāng)村道路
(1)鄉(xiāng)村道路面層寬4m,采用20cm厚C25混凝土澆筑,路面向一側(cè)1.5%坡度;道路排水側(cè)設(shè)置排水溝,排水溝底寬和溝深均為400mm;路肩土寬度每側(cè)400mm。
(2)鄉(xiāng)村道路設(shè)置1處錯(cuò)車道,錯(cuò)車道應(yīng)設(shè)在駕駛?cè)藛T能看到相鄰兩錯(cuò)車道間駛來車輛的有利地點(diǎn),混凝土路面寬度6m,有效長度20m(K0+240~260)。
(3)鄉(xiāng)村道路線路范圍內(nèi)均為種植土、樹木林地,先清除面層500mm厚種植土(外運(yùn)棄土),清除路基范圍內(nèi)的樹木根系。壓路機(jī)壓實(shí)路基基底,壓實(shí)度不小于90%。
(4)挖方路段路基面層以下?lián)Q填500mm厚片石,如遇軟弱地基需增加換填量以現(xiàn)場收方為準(zhǔn);填方路段路基面層以下填筑500mm厚片石,片石層下部根據(jù)高程填筑石渣,石渣填筑分層厚度不大于400mm。
(5)挖方、填方邊坡坡度為45度。
道路結(jié)構(gòu)見圖5、圖6;排水溝做法見圖7
二、人員 設(shè)備 材料配置情況
1、項(xiàng)目部人員配置情況
為保證工程順利連續(xù)進(jìn)行,安排有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理、技術(shù)人員及施工隊(duì)伍進(jìn)場到位具體任務(wù)安排如下表所示。
主要施工管理人員一覽表
組別
人員安排
職責(zé)
技術(shù)組
負(fù)責(zé)人:王仕利
各種施工方案設(shè)計(jì)與審核,進(jìn)行全方位質(zhì)量、進(jìn)度宏觀控制。
施工組
負(fù)責(zé)人:楊培增
進(jìn)行現(xiàn)場施工管理,詳細(xì)記錄施工中的各種情況,對各工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。
測量組
負(fù)責(zé)人:鄭啟航
負(fù)責(zé)測量放樣,檢測并填寫有關(guān)報(bào)檢表格。
試驗(yàn)組
負(fù)責(zé)人:鐘強(qiáng)
負(fù)責(zé)各種材料和各工序中的全部試驗(yàn)并填寫驗(yàn)收表格。
機(jī)料組
負(fù)責(zé)人:陳文峰
負(fù)責(zé)提供各種原材料及、設(shè)備的組織。協(xié)助試驗(yàn)組做好相關(guān)材料試驗(yàn),填寫相應(yīng)表格。
質(zhì)檢組
負(fù)責(zé)人:鄧小龍
負(fù)責(zé)全面質(zhì)量檢查,成品驗(yàn)收,與監(jiān)理工程師一起填寫各類驗(yàn)收表格,確保優(yōu)質(zhì)工程。
安全組
負(fù)責(zé)人:周更生
負(fù)責(zé)全面安全的工作,安全標(biāo)志的樹立,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。
2、機(jī)械設(shè)備配置情況
為滿足施工生產(chǎn),落實(shí)施工機(jī)械配制計(jì)劃,以單位主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥,快速抽調(diào)足夠數(shù)量性能良好的機(jī)械設(shè)備運(yùn)抵施工現(xiàn)場。對于個(gè)別類型的機(jī)械,數(shù)量不足的,將采取新購或租賃的辦法補(bǔ)齊。
機(jī)械、設(shè)備配置計(jì)劃表
序號
設(shè)備名稱
型號規(guī)格
數(shù)量
用于施工部位
1
挖掘機(jī)(帶炮頭)
2臺
土石方開挖、填筑
2
自卸汽車
25m³
5臺
土石方運(yùn)輸
3
發(fā)電機(jī)
20KW
1臺
砼澆筑及砂漿攪拌
4
平板振搗器
1臺
澆筑混凝土
5
振搗棒
50
3
澆筑混凝土
6
水準(zhǔn)儀
1臺
測量放線
7
GPS
1臺
測量放線
8
磨光機(jī)
1臺
混凝土收面
9
壓紋機(jī)
1臺
混凝土路面壓紋
10
切割機(jī)
1臺
路面切縫
11
振動壓路機(jī)
SSR180C-6
1臺
路基壓實(shí)
3、各施工隊(duì)伍人員構(gòu)成
⑴項(xiàng)目經(jīng)理部在選擇施工隊(duì)伍時(shí),注重進(jìn)場隊(duì)伍的施工信譽(yù)、人員的技術(shù)素質(zhì)、配套情況及近階段的實(shí)際表現(xiàn),施工能力和施工質(zhì)量能否滿足需要。
⑵對進(jìn)場的隊(duì)伍實(shí)施動態(tài)管理,不允許擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào),以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。
⑶未經(jīng)有關(guān)質(zhì)量、安全方面培訓(xùn)的操作工人不許上崗。凡進(jìn)場的隊(duì)伍必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)質(zhì)量、安全的管理人員。
4、主要材料計(jì)劃
材料用量計(jì)劃表
序號
材料名稱
型號規(guī)格
數(shù)量
用于施工部位
1
木模板
15厚
面層側(cè)模板
2
木枋
50*100
面層側(cè)模板
3
混凝土
C30
混凝土面層
4
混凝土
C25
混凝土面層
5
混凝土
C20
防撞墩
6
片石
路基填筑
7
石渣
路基填筑
8
切割片
路面切縫
9
塑料薄膜
路面養(yǎng)護(hù)
10
路面養(yǎng)護(hù)
三、特殊技術(shù)要求
1、冬季施工措施
(1)填筑前應(yīng)將基底范圍內(nèi)的積雪和冰塊清除干凈。
(2)對需要換填土地段或坑洼處需補(bǔ)土的基底應(yīng)選用適宜的填料回填,并及時(shí)進(jìn)行整平壓實(shí)。
(3)路堤填料,應(yīng)選用未凍結(jié)的石渣等透水性良好的材料,不得用含水量過大的粘性土。
(4)混凝土路面在抗拉強(qiáng)度尚未達(dá)到1.0MPa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5.0MPa時(shí),應(yīng)嚴(yán)防路面受凍。
(5)混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時(shí),應(yīng)將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí),水泥應(yīng)最后投人。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)在任何情況下,水泥都不得加熱。
2)加熱溫度應(yīng)為:混凝土拌合物不應(yīng)超過35℃,水不應(yīng)超過60℃,砂、石料不應(yīng)超過40℃。
(6)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時(shí),每臺班至少測四次溫度;室外氣溫每4h測一次溫度;混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi),應(yīng)每隔6h測一次溫度;7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度。
(7)混凝土澆筑時(shí),基層應(yīng)無冰凍,不積冰雪。
(8)混凝土拌合物的運(yùn)輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序,應(yīng)緊密銜接,縮短工序間隔時(shí)間,減少熱量損失。
(9)應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕覆蓋養(yǎng)生,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋或噴灑養(yǎng)生劑,再采用草簾、泡沫塑料墊等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。
(10)冬期施工時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊的組數(shù)。
四、技術(shù)措施
1、工藝流程
測量放線→場地清表、基底壓實(shí)→石渣層填筑→片石層填筑→模板安裝→混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)→切割伸縮縫
2、主要施工方法
(1)路基開工前要做好路中線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測,橫斷面檢查與補(bǔ)測,增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等工作。施工測量的精度要符合GB50026—2007《工程測量規(guī)范及條文說明》。
(2)路基放樣定位,詳細(xì)檢查、核對縱、橫斷面圖,發(fā)現(xiàn)問題即進(jìn)行復(fù)測。并根據(jù)圖紙的位置測放路基用地樁等的樁線,在距路中心的適當(dāng)距離設(shè)控制樁,清除施工范圍內(nèi)的所有障礙物、垃圾、砍伐樹木及挖除樹根。
(3)道路施工前,根據(jù)紅線用地圖實(shí)地查勘便道的平面布置,進(jìn)一步優(yōu)化道路平面布置。
(4)在施工前,必須探明用地范圍內(nèi)的地下管線的埋設(shè)位置及其走線,在地下管線埋設(shè)位置設(shè)置標(biāo)識牌和圍三角旗做上明顯標(biāo)記,為后續(xù)施工提供依據(jù)。
(4)復(fù)測便道范圍內(nèi)的原地面標(biāo)高,根據(jù)原地面標(biāo)高完善便道縱斷面設(shè)計(jì)。
(5)施工前,對進(jìn)場機(jī)械、設(shè)備、材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn),監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一步程序。
(6)施工前,完成對參與施工的全部人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底,明確人員崗位及各個(gè)崗位的職責(zé)和安全生產(chǎn)責(zé)任。對進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修和保養(yǎng),保證機(jī)械設(shè)備滿足施工要求。
3、場地清表基底壓實(shí)
(1)道路范圍內(nèi)為種植土、樹木林地,先清除面層500mm厚種植土,清除路基范圍內(nèi)的樹木根系。采用18T的壓路機(jī)壓實(shí)路基基底,壓實(shí)度不小于90%。
(2)路基基底必須為密實(shí)原土,如路線經(jīng)過處有魚塘、淤泥質(zhì)粘土等不良地質(zhì),要予以全部挖除,換填片石(換填方量以現(xiàn)場收方為準(zhǔn)),并按規(guī)范要求分層回填、分層壓實(shí)至設(shè)計(jì)路基面標(biāo)高,以經(jīng)換填碾壓后的片石層作為路基持力層。
(3)基底壓實(shí)時(shí)壓路機(jī)先靜壓一遍,隨后振動碾壓,由弱振到強(qiáng)振。
(4)基底壓實(shí)時(shí)碾壓范圍比上層結(jié)構(gòu)層每邊寬出至少500mm,高填方路段還應(yīng)考慮填方放坡寬度。
4、路基填筑
(1)基底壓實(shí)完畢,承載力滿足設(shè)計(jì)要求后,開始進(jìn)行路基填筑,填料采用石渣、片石。最大粒徑不大于20cm,且不宜超過層厚的2/3。
(2)填石路基應(yīng)分層填筑,逐層填筑時(shí),應(yīng)安排好石料運(yùn)輸路線,專人指揮,按水平分層,先低后高、先兩側(cè)后中央卸料,并用推土機(jī)攤平。個(gè)別不平處應(yīng)配合人工用細(xì)石塊、石屑找平。
(3)壓實(shí)選用18T振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓行駛速度開始時(shí)宜用慢速,最大速度不宜超過4km/h;碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進(jìn)退式進(jìn)行;橫向接頭對振動壓路機(jī)一般重疊0.4~0.5m。應(yīng)達(dá)到無漏壓,無死角,確保碾壓均勻。碾壓第一遍應(yīng)不振動靜壓,然后先慢后快,由弱振到強(qiáng)振。填石路基壓實(shí)采用沉降觀測法檢測,每層碾壓完后均用水準(zhǔn)儀測量高程,直到最后兩層的碾壓后高程差值不大于5mm即認(rèn)為已經(jīng)壓實(shí)。
5、模板
(1)木模板制作:模板選用15mm厚膠合板,質(zhì)地堅(jiān)實(shí),變形小,無腐朽、扭曲、的木板;背楞采用40mm*80mm的木枋,模板高度應(yīng)與混凝土面層厚度相同。模板拼縫緊密牢固,邊角平整無缺。
(2)模板安裝:將木模板按放線位置支立立模的平面位置與高程,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)支立穩(wěn)固,接頭緊密平順,不得有前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。模板與基層接觸處不得漏漿。兩側(cè)用鐵撅釘牢并緊靠模板,內(nèi)側(cè)鐵撅應(yīng)高于模板(約l00mm),間距0.8m~1.0m,待混凝土振搗完畢后即可拔去內(nèi)側(cè)鐵撅;外側(cè)鐵撅頂應(yīng)與模板同高,彎道處鐵撅應(yīng)加密,間距為0.4m~0.8m。模板支好后,內(nèi)側(cè)均勻涂刷隔離劑。
(3)混凝土面層的側(cè)模,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面或棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆除。側(cè)模拆除時(shí)間,可采用下表的規(guī)定:
側(cè)模拆除時(shí)間表
水泥品種
砼等級
砼平均硬化溫度(℃)
5
10
15
20
25
30
砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa所需的天數(shù)(天)
普通硅酸鹽水泥
C15
4.5
3
2.5
2
1.5
1
C15
4.5
3
2.5
2
1.5
1
≥C20
3
2.5
2
1.5
1
1
6、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)
6.1 混凝土澆筑
(1)本工程采用商品混凝土,施工便道采用C30混凝土,鄉(xiāng)村道路采用C25混凝土。
(2)混凝土拌合物鋪筑前,應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況等進(jìn)行全面檢查。
(3)裝運(yùn)混凝土拌合物,不得漏漿;并應(yīng)防止離析。冬季施工時(shí)應(yīng)采取保溫措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度,不應(yīng)超過1.5m。運(yùn)到澆筑地點(diǎn)的混凝土,應(yīng)具有符合規(guī)范要求的坍落度和均勻性。
(4)混凝土面板厚不大于22cm時(shí),可一次攤鋪;大于22cm時(shí),可分二次攤鋪,下部厚度宜為總厚度的3/5,上部混凝土的攤鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前完成。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度,松鋪系數(shù)宜控制在1.10-1.25。
(5)攤鋪好的混凝土,應(yīng)迅速用插入式振動器和平板振動器均勻的振搗。先用插入式振動器振搗,后采用板式振動器振搗。首先,用插入式振動器在模板邊緣角隅等平板振動器振動不到之處振一次,每一振點(diǎn)不宜少于20s,插入式振動器移動間距不宜大于起作用半徑的1.5倍,并避免碰撞模板和鋼筋。若板厚大于22cm,若一次攤鋪的則需用插入式振動器全面順序振搗。若分二層攤鋪的,振動上層砼混合料時(shí),插入式振動器應(yīng)插入下層砼混合料5cm,上層砼混合料的振搗必須在下層砼混合料初凝之前完成。其次再用平板振動器縱橫交錯(cuò)全面振搗,縱橫振搗時(shí),應(yīng)重疊10-20cm。同一位置振搗時(shí),當(dāng)水灰比小于0.45時(shí),振搗時(shí)間不宜少于30s,當(dāng)水灰比大于0.45時(shí),振搗時(shí)間不宜少于15s,以不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。
(6)振搗時(shí),應(yīng)輔以人工補(bǔ)料,應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板的位移、變形、松動、漏漿等情況,并及時(shí)糾正。
(7)整平時(shí),填補(bǔ)料應(yīng)選用較細(xì)的拌合物,嚴(yán)禁使用純砂漿填補(bǔ)找平。
(8)采用人工攤鋪,嚴(yán)禁拋擲和摟耙。
(9)橫向施工縫的位置宜與伸縮縫設(shè)計(jì)位置相結(jié)合,伸縮縫間距4-6m。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直。在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi),澆注過程不得中斷。
6.2 面層找坡、收面
(1)混凝土振搗完成后,利用3m長的刮杠進(jìn)行面層找坡,橫向坡度1.5%。
(2)混凝土收水后采用圓盤磨光機(jī)進(jìn)行粗抹,通過擠壓研磨作用消除表層孔隙,增大表層密實(shí)度,使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善,以減少不均勻收縮。實(shí)踐證明,粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵,因此應(yīng)在3m直尺檢查下進(jìn)行。通過檢查,采取高處多磨、低處短漿(原漿)的方法進(jìn)行邊抹光邊找平,用3m直尺縱橫檢測,保證其平整度不宜大于8mm。
(3)精抹:精抹是路面平整度的關(guān)鍵工序,每抹一遍都得用3m直尺檢查,反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應(yīng)用原漿,不得另拌砂漿,更禁止撒水泥粉,否則不但會發(fā)生沁水現(xiàn)象,延長制毛間隔時(shí)間,還會因水灰比的不均勻,致使收縮不均勻。在較高溫度下,還會出現(xiàn)表面網(wǎng)裂,路面成形通車后表層破皮脫落。
(4)壓紋工藝:壓紋是為保持路面的粗糙度,提高路面的抗滑性能,壓紋深度1.0~2.0mm。壓紋具有向下擠壓致密作用,能增強(qiáng)路面的耐磨性,如果掌握得當(dāng),紋理順直均勻比較美觀。強(qiáng)度較低時(shí),應(yīng)切忌壓紋,否則在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面很容易形成不平整的一個(gè)鼓包?;炷帘砻娴母蓾穸龋F(xiàn)場檢查可用手試摁砼,確定適當(dāng)后,在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼,提供壓紋器過往軌道。
6.2 混凝土養(yǎng)護(hù)
(1)混凝土澆筑完后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù):混凝土澆注完成后,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)及時(shí)覆蓋薄膜和草簾,使混凝土保持充分濕潤。使混凝土中結(jié)合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約14~21d,混凝土強(qiáng)度宜達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在前7天加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。
(2)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉交通,禁止車輛通行,不堆放重物。
(3)混凝土面板在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后,方可允許行人通行。在面層混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,且填縫未完成前,不得開放交通。
(4)根據(jù)天氣、溫度情況加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù),宜保持混凝土表面濕潤。
7、變形縫
(1)水泥混凝土路面的切縫在模板拆除后進(jìn)行,且在混凝土出現(xiàn)溫縮裂縫前全部完成。
(2)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25-30%時(shí),采用切割機(jī)進(jìn)行切縫,伸縮縫間距4-6m。
(3)切縫時(shí)先用墨線標(biāo)出切縫位置,再用切縫機(jī)切縫,操作時(shí)應(yīng)使切縫機(jī)刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線,并與切縫墨線重合。當(dāng)切縫深度小于6cm時(shí),可直接用7mm厚的金剛鋸片一次性切割成,也可采用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成。
(4)變形縫應(yīng)垂直板面,寬度宜為4-6mm。切縫深度:不應(yīng)小于面層厚的1/4,且不應(yīng)小于7cm。
(5)保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫的時(shí)間,過早會導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落,過遲則造成混凝土路面開裂,甚至使板塊報(bào)廢。
(6)灌縫:采用聚氨酯類灌縫材料,首先應(yīng)清除干凈縫中的泥漿。對應(yīng)灌縫氣溫情況,進(jìn)行適當(dāng)灌注,達(dá)到飽滿密實(shí)、均勻,厚度一致并連續(xù)貫通的要求。灌縫完成后,養(yǎng)生24h,專人看護(hù),禁止機(jī)動車及行人進(jìn)入。
8、防撞墩
施工便道做為鄉(xiāng)村主干道的改線,是通往附近村鎮(zhèn)的主要交通道路;車流量較大,且有大型運(yùn)輸車輛通行。為了保障夜間行車施工便道的通暢,提高夜間行車的安全性;在施工便道兩側(cè)設(shè)置混凝土防撞墩,做法如下:
(1)防撞墩采用C20混凝土制做,尺寸400*400*500mm高,每個(gè)防撞墩設(shè)鋼筋吊環(huán),方便移動、轉(zhuǎn)運(yùn);設(shè)置間距1.5米。
(2)防撞墩表面涂刷黑黃相間的警示條紋,條紋寬100mm相間,斜45度。如下圖所示:
五、質(zhì)量保證措施
工程開工前要對施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,在施工中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),完工后進(jìn)行記錄和總結(jié)。
項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)量部、試驗(yàn)室、測量組三部門直接進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控,施工作業(yè)隊(duì)和班組設(shè)立質(zhì)檢員。施工中的每道工序都必須經(jīng)過自檢、互檢、質(zhì)檢工程師檢查、報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后,方可進(jìn)行下一道工序的施工。
質(zhì)量部:負(fù)責(zé)全面的質(zhì)量檢驗(yàn),工程質(zhì)量總體評定,深入現(xiàn)場指導(dǎo)作業(yè)施工隊(duì)質(zhì)檢工程師的工作。具體的檢查項(xiàng)目包括:路面混凝土的攤鋪厚度、振搗的密實(shí)程度以及路面的平整度、寬度、路拱、橫坡檢查和邊坡整形控制檢查等。
試驗(yàn)室:確保每項(xiàng)工程開工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),施工中有檢測試驗(yàn),完工后有準(zhǔn)確完善的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。具體的工作項(xiàng)目包括:壓實(shí)度檢測、原材料的取樣檢測;混凝土拌合物的坍落度檢查與控制等
測量組:負(fù)責(zé)在建工程的平面位置、標(biāo)高的控制;經(jīng)常進(jìn)行檢查,重點(diǎn)工程專人負(fù)責(zé)、他人檢查;確保平面位置、高程準(zhǔn)確符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
各工種的操作者必須具有相應(yīng)的操作技能,專業(yè)性很強(qiáng)的工種,操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能,做到考核合格、持證上崗。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況,各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?,促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。整個(gè)施工過程中,做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法,確保施工質(zhì)量。
六、安全保證措施
加強(qiáng)全員安全教育,提高安全風(fēng)險(xiǎn)意識和防范意識的同時(shí),擬采用以下的措施:
(1)對混凝土運(yùn)輸罐車要勤檢查、勤保養(yǎng),保證行駛和制動系統(tǒng)的完好。加強(qiáng)對車輛抽檢,不符合要求的車輛不得上路。
(2)混凝土運(yùn)輸車和作業(yè)的機(jī)械,調(diào)度員及安全員要認(rèn)真指揮、監(jiān)督、防止機(jī)與機(jī)、機(jī)與人發(fā)生碰撞事故。
(3)施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。夜間施工時(shí),現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有保證施工安全要求的照明設(shè)施。
(4)注意安全用電,采用“三相五線制”,防止違規(guī)用電。施工中的用電機(jī)械設(shè)備接線、拆線必須由持證電工操作。
(5)在鄉(xiāng)村主干道邊施工時(shí)應(yīng)設(shè)立警示和交通標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人維護(hù)、指揮交通。施工車輛必須遵守道路交通法規(guī)。
(6)施工作業(yè)人員,必須遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程,持證上崗。作業(yè)人員、進(jìn)入現(xiàn)場人員必須按規(guī)定佩戴和使用勞動防護(hù)用品。由人工配合機(jī)械進(jìn)行輔助作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)注意觀察,嚴(yán)禁在機(jī)械正在作業(yè)的范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。
(7)多臺機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí),各機(jī)械之間應(yīng)保持必要的安全距離。機(jī)械在路基邊坡、不穩(wěn)定體上作業(yè)時(shí),應(yīng)采取必要的安全措施。
(8)特種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全操作規(guī)程培訓(xùn),考試合格后,持有效證件上崗。
(9)在靠近結(jié)構(gòu)物附近挖土?xí)r,必須采取安全防護(hù)措施。
(10)嚴(yán)禁酒后作業(yè),與施工無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。⑵操作人員必須按照機(jī)機(jī)械設(shè)備說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
七、施工進(jìn)度計(jì)劃
本工程施工從測量放線至混凝土澆筑完成預(yù)計(jì)52個(gè)工作日,混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14個(gè)工作日,具體開工日期以建設(shè)用地全部交付完成時(shí)間為準(zhǔn)。施工便道、鄉(xiāng)村公路施工進(jìn)度計(jì)劃圖見下圖
八、應(yīng)急體系
項(xiàng)目部在安全和環(huán)境保護(hù)方面堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、常抓不懈”的原則進(jìn)行施工,把安全、環(huán)境作為主要工作任務(wù)來做。由此,項(xiàng)目建立安全、環(huán)保應(yīng)急管理小組,項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)小組指揮長,項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師及安全部長為副總指揮長,并設(shè)專職安全、環(huán)保工程師。設(shè)專職安全、環(huán)保員,班組設(shè)兼職安全環(huán)保人跟班作業(yè),形成自上而下的安全、環(huán)保保證體系。
職責(zé):根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)急指揮部的報(bào)告,負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援的工作、完善應(yīng)急救援方案、發(fā)布搶險(xiǎn)救援命令、根據(jù)搶險(xiǎn)需要合理配置人、財(cái)、物資源、組織搶險(xiǎn)救援工作。核實(shí)湖面污染狀況和通報(bào)事故有關(guān)情況。接受上級有關(guān)部門的指導(dǎo),向上級救援機(jī)構(gòu)發(fā)出救援請求。配合有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查處理工作。
應(yīng)急救援指揮部下設(shè)現(xiàn)場保衛(wèi)組、現(xiàn)場控制組與后勤物資保障組、事故善后處理組。
1、現(xiàn)場搶險(xiǎn)組
職責(zé):按照救援方案組織指揮救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動。緊急調(diào)用搶險(xiǎn)物資、設(shè)備、人員和占用場地。根據(jù)事故情況,有危及周邊工作地點(diǎn)和人員的險(xiǎn)情時(shí),組織人員撤離和物資的疏散工作。負(fù)責(zé)記錄、保存救援過程資料??偨Y(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。參與和配合現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部的工作。
2、現(xiàn)場保衛(wèi)組
職責(zé):維護(hù)生產(chǎn)的治安,做好事故發(fā)生后的人員疏散、封閉相關(guān)場所。杜絕無關(guān)人員進(jìn)入事故救援現(xiàn)場,確保事故救援的順利進(jìn)行,完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。
3、后勤物資保障組
職責(zé):負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)救援所需各種物資裝備、器材、人員和資金的調(diào)集和籌備。保障有關(guān)搶險(xiǎn)救援人員的日常生活需要,完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。
4、事故善后處理組
職責(zé):負(fù)責(zé)核實(shí)安全、污染源發(fā)生的原因,以及造成的影響。負(fù)責(zé)事故處理期間與其他主管單位的對接、洽談、處理等事宜,完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。
八、應(yīng)急預(yù)案的啟動及程序
本工程擋墻施工中可能會發(fā)生觸電、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、土方坍塌等事故。
一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情,第一位發(fā)現(xiàn)者要立即高聲喊叫,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及安全、環(huán)保員有權(quán)就現(xiàn)場實(shí)際情況組織第一步救援行動,并報(bào)告副總指揮長,由副總指揮長確定是否啟動應(yīng)急方案。
1、報(bào)告方式
預(yù)警和事故報(bào)告接警專用電話設(shè)在應(yīng)急救援辦公室,周剛13658584355(現(xiàn)場負(fù)責(zé)人)。
2、事故報(bào)告的內(nèi)容
(1)事故發(fā)生的區(qū)段、時(shí)間、地點(diǎn);
(2)事故發(fā)現(xiàn)的簡要經(jīng)過;
(3)事故造成的人員傷亡情況和直接損失;
(4)發(fā)生事故的發(fā)生原因初步判斷;
(5)已采取的措施及當(dāng)前事故搶險(xiǎn)處置情況等。
項(xiàng)目應(yīng)急指揮部向上級主管單位報(bào)告重大預(yù)警信息和事故災(zāi)情最遲不得超過15分鐘。
3、各應(yīng)急專業(yè)搶險(xiǎn)組進(jìn)入現(xiàn)場,開展搶險(xiǎn)工作。
⑴事故現(xiàn)場搶險(xiǎn)組,應(yīng)根據(jù)事故特點(diǎn),采用相應(yīng)的應(yīng)急救援物資、設(shè)備開展事故現(xiàn)場的緊急搶險(xiǎn)工作,搶險(xiǎn)過程中首先要注重人員的救援、事故現(xiàn)場內(nèi)外易燃易爆等危險(xiǎn)品的封存及轉(zhuǎn)移等,其次是貴重物資設(shè)各的搶救;搶險(xiǎn)完畢后,要及時(shí)組織恢復(fù)受事故影響區(qū)域的正常秩序。
⑵事故現(xiàn)場保護(hù)組,應(yīng)開展保護(hù)事故現(xiàn)場,人員的疏散及清點(diǎn)工作。現(xiàn)場保護(hù)組人員應(yīng)指引無關(guān)人員撤到安全區(qū),指定專人記錄所有到達(dá)安全區(qū)的人員,并根據(jù)現(xiàn)場員工名單表、各宿舍人員登記表,經(jīng)事發(fā)現(xiàn)場人員的證實(shí),確定事發(fā)現(xiàn)場人員名單,并與到達(dá)安全區(qū)人員進(jìn)行核對,判斷是否有被困人員。
⑶后勤保障小組:開工時(shí)就要做好各種救援物資裝備、器材、人員和資金的調(diào)集和籌備,應(yīng)急通道的開辟與管理。保障有關(guān)搶險(xiǎn)救援人員的日常生活需要。
⑷善后工作小組:搶險(xiǎn)完成后,根據(jù)第一發(fā)現(xiàn)人、搶險(xiǎn)組和保護(hù)組的報(bào)告,核實(shí)事故發(fā)生的原因,以及造成的影響。負(fù)責(zé)事故處理期間與其他主管單位的對接、洽談、處理等事宜,完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。
⑸事后,項(xiàng)目安全、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后,應(yīng)立即向上級安全、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。對發(fā)生的工傷、損失等重大機(jī)械設(shè)各事故,必須時(shí)向公司安全、環(huán)保生產(chǎn)委員會報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容包括發(fā)生事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、傷者人數(shù)、姓名、性別、年齡、受傷程度、事故簡要過程和發(fā)生事故的原因。不得以任何借口隱瞞不報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào),隨時(shí)接受上級安全、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的指令。