商品混凝土施工中的裂縫草袋預(yù)防
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充分的養(yǎng)護(hù)是保證混凝土強(qiáng)度等特性能正常發(fā)揮和防止裂縫的重要措施之一。多年來，對(duì)商品混凝土的養(yǎng)護(hù)習(xí)慣上采取二次收面或薄膜養(yǎng)護(hù)等方法。當(dāng)商品混凝土凝結(jié)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)、氣溫較高、濕度較小、風(fēng)速較大時(shí)，混凝土拌合物的表面失水較快，若只采取搓毛，就會(huì)在收縮應(yīng)力的作用下產(chǎn)生許多干燥裂縫，在這種情況下，進(jìn)行二次或三次搓毛、壓面，也僅能彌合部分裂縫，不能根治裂縫，相反有時(shí)還會(huì)增加裂縫的寬度、深度。只采取薄膜養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫較高時(shí)，局部懸鼓薄膜下面形成了高溫層，混凝土拌合物的水分蒸發(fā)得很快，造成混凝土表面失水，也會(huì)導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生許多干縮裂縫。因此混凝土早期裂縫的控制必須采取綜合措施，從材料、配比和施工等多方面來防治，主要措施有：
（1）商品混凝土公司在滿足可泵性、和易性的前提下，盡量減小出機(jī)坍落度、降低砂率、嚴(yán)格控制集料的含泥量、摻加粉煤灰等混合材。配制大體積混凝土宜使用低水化熱水泥，如礦渣水泥、摻加膨脹劑，更重要的是施工單位要設(shè)置測(cè)溫裝置，同時(shí)采取保溫措施，如采用塑料薄膜和草袋覆蓋，以確保內(nèi)外溫差小于25℃。
（2）由于混凝土加入泵送劑后，緩凝時(shí)間長(zhǎng)，如按常規(guī)操作，待混凝土初凝后，再用抹子壓光的老辦法，表面水分已在5～6h內(nèi)揮發(fā)，裂縫業(yè)已形成。為此，可以在振搗完成后，邊收漿抹面，同時(shí)立即覆蓋塑料薄膜，可將塑料薄膜卷成卷，采用后退法施工。由于塑料膜不透氣，水分不易蒸發(fā)，即使有空隙也會(huì)形成高濕度、小空間，對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)是有利的。但因塑料膜質(zhì)輕，易被風(fēng)吹開，故應(yīng)有重物壓邊，防止吹開。
（3）降低集料的溫度：粗細(xì)集料分別降低10℃，可使混凝土的溫度分別降低0.50℃和0.25℃。粗細(xì)集料可用搭棚遮陽，從底部取料的方法降溫。粗集料預(yù)冷可分浸水法、噴灑冷水法等。但施工時(shí)要測(cè)準(zhǔn)含水量，做出施工配合比，使混凝土中的含水量符合設(shè)計(jì)的要求，來保證混凝土的強(qiáng)度，減小混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫。
（4）降低拌合水的溫度：拌合水用量不大，它的比熱卻很大。若能降低拌合水的溫度，對(duì)混凝土的降溫效果是顯著的。一般拌合水降低10℃，混凝土可以降低2.5℃。地下水和自來水的溫度比地表水的溫度低，應(yīng)優(yōu)先采用。
（5）澆筑時(shí)間安排在低溫季節(jié)或夜間：在低溫季節(jié)澆筑混凝土，不僅能降低入倉溫度，也可以降低水化熱溫升。因此，對(duì)于防裂要求高且易裂的結(jié)構(gòu)物最好在低溫季節(jié)施工。在高溫季節(jié)施工，日光直射下的混凝土入倉溫度比日平均氣溫高50℃左右，而在夜間澆筑，則入倉溫度和日平均氣溫大體相同。因而，應(yīng)把重要部位安排在夜間施工，會(huì)取得較理想的結(jié)果。
（6）減小混凝土溫度回升：縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間；加快混凝土的入倉速度；縮短混凝土的暴曬時(shí)間；混凝土運(yùn)輸工具應(yīng)有隔熱遮陽措施；采用噴水霧的方法降低倉面四周的氣溫等。
（7）做好模板支撐與鋼筋安裝。模板支撐體系的計(jì)算需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及理工程師審核，模板安裝需牢、穩(wěn)定，在采用復(fù)合木模板的部位應(yīng)加密支撐，起拱需按規(guī)定及相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。拆模依據(jù)同條件折模試塊強(qiáng)度，且要注意保護(hù)混凝土構(gòu)件。鋼筋安裝嚴(yán)格按圖紙，綁扎牢固，間距正確，鋼筋及面筋固定架起。
（8）合理布置混凝土輸送管，輸送管支架干支撐在模板上，以消除對(duì)模板的擾動(dòng)。
（9）混凝土澆注初期，一般要在表面灑水覆蓋或用塑料薄膜覆蓋，保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，其目的是防止混凝土表面裂縫。但是試驗(yàn)結(jié)果表明，延長(zhǎng)初期潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間僅能推遲干縮的開始，并不能減小早期的干縮。但養(yǎng)護(hù)到混凝土的抗拉強(qiáng)度大于干縮應(yīng)力時(shí)，就可以不必再進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。
（10）混凝土在終凝前可壓實(shí)抹壓。預(yù)拌混凝土在凝固時(shí)總是先形成表面的一層硬殼，如有裂縫，在混凝土表面就開始出現(xiàn)，而表面硬殼下的混凝土仍未硬化，此時(shí)，用木搓拍打壓實(shí)裂縫處混凝土，也是消除混凝土開裂的有效辦法。其機(jī)理是破壞混凝土中水泥收縮的應(yīng)力。這個(gè)辦法在實(shí)際使用中效果良好。但要掌握好時(shí)機(jī)，不能待混凝土表面已經(jīng)堅(jiān)硬，裂縫發(fā)展已經(jīng)很深的時(shí)候來做。
（11）模板拆除得越早，混凝土抵抗溫度裂縫的能力越差。拆模的時(shí)間最好選擇在一天中氣溫最高的中午。盡量減小混凝土構(gòu)件表面與外界的溫差，以提高混凝土的抗裂性能。
（12）增加抗裂鋼筋網(wǎng)，在板中鋼筋稀疏的部位增加部分抗裂鋼筋、鋼絲等，也可以減少混凝土的裂縫。
（13）施工縫需正確留設(shè)及處理，施工中要注意縫口垂直模板，清理干凈，先刷一道水泥漿后再澆搗混凝土經(jīng)保證新舊混凝土充分結(jié)合。新澆的樓板上荷載，夏天約20h后，冬天約25h后；同時(shí)要文明施工，切不可使模板、鋼筋撞擊樓板，混凝土抹平后至少24h內(nèi)禁止上人；在混凝土表面走動(dòng)或搬動(dòng)物品。
上面是在對(duì)相當(dāng)數(shù)量工程實(shí)例的調(diào)查之后總結(jié)出來的，如果采取了上述措施，大部分早期裂縫都是可以避免的。
