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鋼筋、模板、混凝土冬季草袋施工應該注意啥?

草編產品:草支墊,草袋,草簾,草繩 聯(lián)系人:張經理 銷售電話:15937370357 點擊: 字號:

一、鋼筋工程冬施措施
 
1、鋼筋冷拉溫度不應低于-20℃。
2、冬期負溫條件下焊接鋼筋,如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,風力超過3級以上時,應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。閃光對焊搭設鋼筋對焊棚,鋼筋端面不平整時,應采用閃光—予熱—閃光焊工藝。鋼筋端面平整時,應采用予熱閃光焊。負溫電弧焊時,應防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀況。所有焊接應有試焊,檢驗合格后方可正式焊接。
如果工程所在地地區(qū)往年氣溫記錄,室外溫度不會低于-20℃,如遇冰雪天氣停止焊接操作,待天氣轉好后清理干凈積雪后方繼續(xù)施工。
 
 
二、土方工程冬施措施
 
1、施工要求
回填所用土方不得含有凍土塊,回填之前應盡量預先覆蓋保溫。回填土施工應連續(xù)進行,做到隨篩、隨運、隨夯、隨蓋。填土前應將基底上的冰雪和保溫材料等清理干凈。分層回填的每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%~25%,即減為每層厚200mm,采用打夯機夯實。在土壤松散時可適量潑灑鹽水進行夯實。同時應繼續(xù)嚴格執(zhí)行有關留、接槎和分層夯實的規(guī)定,并加以嚴格檢查。對于已經過夯實的回填灰土,應做好保溫工作,在其上覆蓋一層毛氈進行保溫。在氣溫低于-10℃時,不安排進行回填土的施工。
必須分段施工時,做接縫甩茬處理即回填土按層在接縫處作成臺階形式,每層接茬處距離不小于50cm,因為灰土部分有輔助防滲作用,必須處理好接縫,同一層后鋪的一段夯實時必須夯過接縫30cm。
 
2、質量控制
素土或灰土夯實過后,用環(huán)刀法對土的密實度分別進行檢驗,符合設計及施工規(guī)范要求后,方可進行上一層回填土施工。室外肥槽回填每層20~50延長米對3:7灰土取樣一組。
對于灰土,施工前檢查灰土土料、石灰及配合比、拌合均勻程度。 夯實前含水量控制方法均為手捏成團,指彈即破。 灰土的土料均不得含有凍土塊。
 
三、混凝土工程冬施措施 
 
1、混凝土冬期施工流程 
根據(jù)混凝土冬期施工特點,我們編制了施工流程控制程序,在每次澆筑混凝土的過程中,均嚴格按照該施工程序進行控制,對不符合控制程序要求的,立即給予整改,調整完畢符合要求后,方可繼續(xù)向下一道工序流轉。
 
2、施工控制程序實施 
2.1 混凝土運輸過程溫度控制 
混凝土采用商品砼,由于攪拌站集中攪拌,罐車運送,現(xiàn)場泵送,運輸距離長,罐車采用保溫被包裹?;炷帘霉懿捎帽乇桓采w保溫,盡量減少混凝土運輸過程熱量損失。 
 
2.2 混凝土熱工計算 
1)冬期施工的混凝土的運輸、澆筑和養(yǎng)護,均應進行熱工計算,并應據(jù)此施工。 2)混凝土熱工計算可根據(jù)JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》中的要求進行手工計算,但由于冬期施工需進行多次計算,而且需要調整測溫數(shù)據(jù),全靠人工計算非常不方便。我們從網(wǎng)上查詢后,采用了冬季施工熱工計算軟件進行熱工計算,結果在實際應用中非常草編制品,如果入模溫度不夠,
可通過軟件輕松得出原材料的適宜溫度,據(jù)此調整保溫措施控制材料溫度后即可確保熱工計算滿足規(guī)范要求。 
 
3)每次混凝土澆筑前,根據(jù)澆筑前測溫記錄由技術員利用冬季施工熱工計算軟件(上圖為一計算步驟錄入數(shù)據(jù)示例)進行混凝土熱工計算,并保存資料作為《冬期混凝土準澆證》的附件資料。
 
2.3 入模溫度是否滿足
1)判斷依據(jù) 
混凝土入模溫度必須不低于5℃。 
2)改進措施 
如熱工計算不能滿足要求,優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加當熱。水、骨料達到規(guī)定溫度仍不滿足熱工計算要求時,可提高水溫到100℃(水泥不得與80℃以上的水直接接觸,標號低于42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥最高接觸水溫80℃;標號高于及等于42.5號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥最高接觸水溫60℃),但應改變投料順序。拌制混凝土時攪拌機投料順序為先下砂、石、水攪拌后再下水泥攪拌,攪拌時間比正常季節(jié)延長50%。直到計算入模溫度不低于5℃時,方可開盤。 
 
2.4 混凝土澆筑施工 
1)為防止混凝土在運輸過程中的熱量散失,在布置混凝土輸送泵時,充分考慮了運輸最近距離,盡量減少混凝土的倒運次數(shù),用草袋包裹泵送管保溫。攪拌站后臺上料時同樣盡量減少倒運次數(shù)。 
2)模板拆除時除按照常溫施工要求外,還應滿足下列溫度條件:混凝土達到要求強度并冷卻至5℃時;混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時,拆模后的混凝土表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。 
3)冬期澆筑的鋼筋混凝土結構,樓板除可承受上層施工荷載外,不得堆放任何附加荷載,拆除的模板必須立即下運,不得堆放于樓面上。
 
2.5 布設溫度測量孔 
本工程混凝土體量相對較少,每層選取具有代表性的構件進行測溫,梁2道,板兩個點,柱子一個。測溫管埋入深度一般為10~15cm,板埋置板中。測溫點采用埋設測溫管的方法,測溫管采用DN20的鋼管。墻柱測溫管垂直于立面,高出板面1200的高度埋設。測溫管預埋時,保證測溫管進入到結構中心。在支模和養(yǎng)護階段注意對測溫管的保護。 
測溫孔用DN20鋼管制作,鋼管一端焊死,支模板時用火燒絲固定于測溫孔位置,為保證孔內溫度與混凝土溫度一致,孔內灌水(摻酒精以降低冰點),并用軟木塞塞住孔口,軟木塞中間鉆一個洞,用于測溫時放溫度計,見《測溫點做法》圖。測溫孔處注意用塑料薄膜和阻燃毛氈被蓋好,防止熱損失。
 
2.6 留置混凝土試塊 
1)留置要求 
每一次取樣制作混凝土試塊,除按GB50204規(guī)定留置的不少于1組標養(yǎng)試塊外,還應至少增加3組同條件養(yǎng)護試塊:A組用于檢查混凝土受凍臨界強度、B組用于檢驗混凝土受凍后轉暖28天的強度、C組用于檢驗拆?;驈埨纫蟮膹姸?。 
2)養(yǎng)護室配置 
現(xiàn)場設置標準養(yǎng)護箱一個,溫濕度應由專人負責檢查調整,并每天記錄兩次(上、下午各一次)。 
 
2.7 混凝土內部測溫 
冬季施工混凝土測溫每晝夜測量四次,分別在9時、13時、17時、21時、1時進行測量。測量采用電子測溫儀,做好測溫記錄。 
 
2.8 溫度為0℃,試塊送壓 
當測溫記錄中混凝土內部溫度達到0℃時,即及時將第9步制作的A組同條件試塊送試驗室檢驗,確定試塊受壓強度。特別注意的是,送壓齡期是隨溫度變化的,即溫度達到0℃時的齡期,而不是7天齡期。 
 
2.9 混凝土強度是否滿足 
1)判斷依據(jù) 
同條件試塊混凝土強度應大于相應的混凝土受凍臨界強度。 
不摻加防凍劑時,混凝土在受凍前的抗壓強度(受凍臨界強度)不得低于下列規(guī)定:   ⑴. 硅酸鹽水泥和普通水泥配制的混凝土為設計強度等級的30%;
⑵. 礦渣水泥、火山灰水泥配制的混凝土為設計強度等級的40%;
⑶. C10及其以下的混凝土為5 N/mm2。
(4).預應力混凝土為設計強度等級的70%。 
當摻加防凍劑時,在室外氣溫不低于-15℃時混凝土在受凍前的抗壓強度不得低于4.0N/mm2,在室外氣溫不低于-30℃時混凝土在受凍前的抗壓強度不得低于5.0N/mm2。
 
2)判斷結論 
若A組同條件試塊混凝土強度大于表2規(guī)定的受凍臨界強度,則說明混凝土不會受凍,混凝土強度滿足要求。 
 
2.10 混凝土受凍處理 
若A組同條件試塊混凝土強度小于表2規(guī)定的受凍臨界強度,則說明混凝土已經受凍,所澆筑的混凝土必須進行處理。 
 
2.11 齡期28天,試塊送壓 
當氣溫轉暖,室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時,再將B組試塊同條件養(yǎng)護28天后送試驗室檢驗,確定試塊受壓強度。 
 
2.12 混凝土強度是否滿足 
1)判斷依據(jù) 
混凝土試塊的實測強度應大于等于設計強度。 
2)判斷結論 
當B組混凝土試塊的實測強度大于等于設計強度時,強度滿足要求;如果B組混凝土試塊的實測強度小于設計強度,則強度不滿足要求。 
 
2.13 報設計單位簽定 
如果B組混凝土試塊的實測強度小于設計強度,則強度不滿足要求,必須將結果送設計單位做出是否影響結構安全的鑒定意見。
 
2.14 強度發(fā)展正常,未受凍 
當B組混凝土試塊的實測強度大于等于設計強度時,說明混凝土強度發(fā)展正常,混凝土沒有遭受凍害。 
 
2.15  混凝土養(yǎng)護拆模
1)冬期養(yǎng)護要求 
由于濟南地區(qū)白天氣溫一般為正溫,因此本工程冬期澆筑的混凝土采用混合養(yǎng)護法,即負溫養(yǎng)護法與人工加熱的方法混合使用?;炷翝仓蟮钠鹗拣B(yǎng)護溫度不得低于5℃。模板外和混凝土表面覆蓋的保溫草簾,必須保持干燥,晴天要翻曬保溫層。新澆筑的混凝土表面覆蓋一層塑料布,兩層草簾保溫。采用人工加熱的方法對頂板與豎向構件進行養(yǎng)護,頂板混凝土澆筑完成后,立即用棉氈與彩條布將所有外墻門窗洞口與施工洞口封閉。采用200升的油桶改裝成火爐,燃燒山西塊煤24小時加熱。加熱過程中每個火爐由2個人專人看護,每半個小時移動火爐位置一次,以防止過度加熱產生混凝土微裂縫。每層設置火爐3個,平均分布。
2)拆模要求 
準備拆模前,將C組同條件試塊送試驗室檢驗,確定試塊受壓強度。達到正常條件下的拆模強度時即可拆模。 
模板拆除時除按照常溫施工要求外,還應滿足下列溫度條件:混凝土達到要求強度并冷卻至5℃時;混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時,拆模后的混凝土表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。 
 
四、砌體結構冬施措施 
 
砌體工程在冬期施工經各方面比較,采用摻加防凍劑的方法,此辦法可以保證砂漿在零度以下強度持續(xù)增長,避免砂漿受凍后強度降低。冬期砂漿的稠度要適當增加,但要注意適當增加水泥用量,可以施工配比同比例增加。砂漿攪拌時間要酌情增加,一般不少于3分鐘。 
現(xiàn)場砂漿攪拌棚,采用塑料和棉氈包裹封閉,內用廢舊加氣混凝土砌塊砌筑儲水池一個,池內設電加熱器。 由于骨料保存在室外露天堆場,因此可在料堆上白天蓋一層塑料布,陽光照射升溫,夜間再加一層草簾保溫。 
冬期砌磚應嚴格按照“三一砌磚法”操作方法。 
嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不準單以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用,不準在砌筑時向砂漿內摻水,每天收工前,將垂直灰縫填滿,清除最上面灰漿。為防止樓層內穿堂風,每砌完一戶后用砌塊將進戶門封死。 
 
五、內墻抹灰冬施措施 
 
1、冬期抹灰應采取保溫措施。抹灰時,砂漿的溫度不宜低于5℃。氣溫低于0℃時,不宜進行冬季抹灰。 
2、不得用熱水沖刷凍結的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。 
3、冬期拌灰砂漿應采用熱水拌合,運輸時采取保溫措施,涂抹時砂漿溫度不宜低于5℃。 
4、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。 
5、冬期施工為防止灰層早期受凍,保證操作,砂漿內不得滲入石灰膏,為保證灰漿的和易性,可滲入同體積的粉煤灰代替。 
6、冬期施工,抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時,應設通風設備排除濕氣。同時應設專人負責定時開關窗戶,以便加強通風,排除濕氣。
 
六、防水施工冬施措施
 
1、冬期屋面施工,應選擇晴朗無風的天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面應設置活動的擋風裝置。 
2、找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5,砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑。 
3、防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應低于-10C°,冷粘法不應低于-5C°。當采用涂料做防水層時,施工時氣溫不應低于-5C°。
 
七、冬季施工技術質量、安全管理
 
1、冬季施工前,應將冬季施工所用的材料、機械、工具等備足備齊,落實到人,專人負責、統(tǒng)一調度。建立健全冬季施工領導班子,確保冬季施工措施落實到實處。 
2、在冬季施工中,多注意收集天氣預報,作好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用,而且也是對冬季施工工程質量的簽定方法,所以在冬季施工中必須設專人負責定時堅持作好測溫工作。測溫工作的內容主要包括:日大氣的最高、最低溫度,混凝土的入模及成型溫度,對已澆注的混凝土結構,應按照測溫點平面布置圖進行測溫。 
3、測溫后應將溫度變化及時反饋,以便采取相應處理措施。作好每天氣象記錄,并及時公布天氣預報情況。 
4、現(xiàn)場建立標準養(yǎng)護室,保證試塊在規(guī)范條件下進行養(yǎng)護,以便評估混凝土強度情況。
5、安裝用塑料管線應妥善保管,避免露天存放,積雪覆蓋,造成管線變脆,影響工程質量。 
6、冬天氣溫低,各種鋼制構件韌性偏差,應每日例行檢查爬架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、馬道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象,作到出現(xiàn)問題及時處理,防患于未然,并記錄在案。 
7、冬季施工中,高空作業(yè)應系安全帶、穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。 
8、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務必及時處理。 
9、施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷?,F(xiàn)場火源,要加強管理,使用低硫煤爐加熱養(yǎng)護時,應注意通風換氣,防止火災及煤氣中毒。 
10、現(xiàn)場明火作業(yè),必須有經理部簽字的動火證。加強現(xiàn)場消防工作,備足消防器材,施工現(xiàn)場水源、滅火砂及消火栓設明顯標志,注意保管,不得隨便動用。 
11、電源開關、控制箱等設施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,防止亂拉電線使用電爐,碘鎢燈,熱水器,大功率燈泡等電器進行燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設專人負責安全用電管理,每日進行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。 
12、加強夜間巡邏,作好防火、防盜工作,給工程冬季施工創(chuàng)造有利條件,保證工程質量和工程進度。 
13、對職工要加強安全及消防教育,重點工程的施工人員應進行冬施安全及消防入場教育。
注:本次總結的內容適用于以山東地區(qū)為代表的北方地區(qū)。 

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