鋼筋、模板、混凝土冬季草袋施工應該注意啥?
一、鋼筋工程冬施措施
1、鋼筋冷拉溫度不應低于-20℃。
2、冬期負溫條件下焊接鋼筋，如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，風力超過3級以上時，應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。閃光對焊搭設鋼筋對焊棚，鋼筋端面不平整時，應采用閃光—予熱—閃光焊工藝。鋼筋端面平整時，應采用予熱閃光焊。負溫電弧焊時，應防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀況。所有焊接應有試焊，檢驗合格后方可正式焊接。
如果工程所在地地區(qū)往年氣溫記錄，室外溫度不會低于－20℃，如遇冰雪天氣停止焊接操作，待天氣轉好后清理干凈積雪后方繼續(xù)施工。
二、土方工程冬施措施
1、施工要求
回填所用土方不得含有凍土塊，回填之前應盡量預先覆蓋保溫。回填土施工應連續(xù)進行，做到隨篩、隨運、隨夯、隨蓋。填土前應將基底上的冰雪和保溫材料等清理干凈。分層回填的每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%～25%，即減為每層厚200mm，采用打夯機夯實。在土壤松散時可適量潑灑鹽水進行夯實。同時應繼續(xù)嚴格執(zhí)行有關留、接槎和分層夯實的規(guī)定，并加以嚴格檢查。對于已經過夯實的回填灰土，應做好保溫工作，在其上覆蓋一層毛氈進行保溫。在氣溫低于-10℃時，不安排進行回填土的施工。
必須分段施工時，做接縫甩茬處理即回填土按層在接縫處作成臺階形式，每層接茬處距離不小于50cm，因為灰土部分有輔助防滲作用，必須處理好接縫，同一層后鋪的一段夯實時必須夯過接縫30cm。
2、質量控制
素土或灰土夯實過后，用環(huán)刀法對土的密實度分別進行檢驗，符合設計及施工規(guī)范要求后，方可進行上一層回填土施工。室外肥槽回填每層20～50延長米對3：7灰土取樣一組。
對于灰土，施工前檢查灰土土料、石灰及配合比、拌合均勻程度。 夯實前含水量控制方法均為手捏成團，指彈即破。 灰土的土料均不得含有凍土塊。
三、混凝土工程冬施措施
1、混凝土冬期施工流程
根據(jù)混凝土冬期施工特點，我們編制了施工流程控制程序，在每次澆筑混凝土的過程中，均嚴格按照該施工程序進行控制，對不符合控制程序要求的，立即給予整改，調整完畢符合要求后，方可繼續(xù)向下一道工序流轉。
2、施工控制程序實施
2.1 混凝土運輸過程溫度控制
混凝土采用商品砼，由于攪拌站集中攪拌，罐車運送，現(xiàn)場泵送，運輸距離長，罐車采用保溫被包裹?；炷帘霉懿捎帽乇桓采w保溫，盡量減少混凝土運輸過程熱量損失。
2.2 混凝土熱工計算
1）冬期施工的混凝土的運輸、澆筑和養(yǎng)護，均應進行熱工計算，并應據(jù)此施工。 2）混凝土熱工計算可根據(jù)JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》中的要求進行手工計算，但由于冬期施工需進行多次計算，而且需要調整測溫數(shù)據(jù)，全靠人工計算非常不方便。我們從網(wǎng)上查詢后，采用了冬季施工熱工計算軟件進行熱工計算，結果在實際應用中非常草編制品，如果入模溫度不夠，
可通過軟件輕松得出原材料的適宜溫度，據(jù)此調整保溫措施控制材料溫度后即可確保熱工計算滿足規(guī)范要求。
3）每次混凝土澆筑前，根據(jù)澆筑前測溫記錄由技術員利用冬季施工熱工計算軟件（上圖為一計算步驟錄入數(shù)據(jù)示例）進行混凝土熱工計算，并保存資料作為《冬期混凝土準澆證》的附件資料。
2.3 入模溫度是否滿足
1）判斷依據(jù)
混凝土入模溫度必須不低于5℃。
2）改進措施
如熱工計算不能滿足要求，優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加當熱。水、骨料達到規(guī)定溫度仍不滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100℃（水泥不得與80℃以上的水直接接觸，標號低于42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥最高接觸水溫80℃；標號高于及等于42.5號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥最高接觸水溫60℃），但應改變投料順序。拌制混凝土時攪拌機投料順序為先下砂、石、水攪拌后再下水泥攪拌，攪拌時間比正常季節(jié)延長50%。直到計算入模溫度不低于5℃時，方可開盤。
2.4 混凝土澆筑施工
1）為防止混凝土在運輸過程中的熱量散失，在布置混凝土輸送泵時，充分考慮了運輸最近距離，盡量減少混凝土的倒運次數(shù)，用草袋包裹泵送管保溫。攪拌站后臺上料時同樣盡量減少倒運次數(shù)。
2）模板拆除時除按照常溫施工要求外，還應滿足下列溫度條件：混凝土達到要求強度并冷卻至5℃時；混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。
3）冬期澆筑的鋼筋混凝土結構，樓板除可承受上層施工荷載外，不得堆放任何附加荷載，拆除的模板必須立即下運，不得堆放于樓面上。
2.5 布設溫度測量孔
本工程混凝土體量相對較少，每層選取具有代表性的構件進行測溫，梁2道，板兩個點，柱子一個。測溫管埋入深度一般為10～15cm，板埋置板中。測溫點采用埋設測溫管的方法，測溫管采用DN20的鋼管。墻柱測溫管垂直于立面，高出板面1200的高度埋設。測溫管預埋時，保證測溫管進入到結構中心。在支模和養(yǎng)護階段注意對測溫管的保護。
測溫孔用DN20鋼管制作，鋼管一端焊死，支模板時用火燒絲固定于測溫孔位置，為保證孔內溫度與混凝土溫度一致，孔內灌水（摻酒精以降低冰點），并用軟木塞塞住孔口，軟木塞中間鉆一個洞，用于測溫時放溫度計，見《測溫點做法》圖。測溫孔處注意用塑料薄膜和阻燃毛氈被蓋好，防止熱損失。
2.6 留置混凝土試塊
1）留置要求
每一次取樣制作混凝土試塊，除按GB50204規(guī)定留置的不少于1組標養(yǎng)試塊外，還應至少增加3組同條件養(yǎng)護試塊：A組用于檢查混凝土受凍臨界強度、B組用于檢驗混凝土受凍后轉暖28天的強度、C組用于檢驗拆?；驈埨纫蟮膹姸?。
2）養(yǎng)護室配置
現(xiàn)場設置標準養(yǎng)護箱一個，溫濕度應由專人負責檢查調整，并每天記錄兩次（上、下午各一次）。
2.7 混凝土內部測溫
冬季施工混凝土測溫每晝夜測量四次，分別在9時、13時、17時、21時、1時進行測量。測量采用電子測溫儀，做好測溫記錄。
2.8 溫度為0℃，試塊送壓
當測溫記錄中混凝土內部溫度達到0℃時，即及時將第9步制作的A組同條件試塊送試驗室檢驗，確定試塊受壓強度。特別注意的是，送壓齡期是隨溫度變化的，即溫度達到0℃時的齡期，而不是7天齡期。
2.9 混凝土強度是否滿足
1）判斷依據(jù)
同條件試塊混凝土強度應大于相應的混凝土受凍臨界強度。
不摻加防凍劑時，混凝土在受凍前的抗壓強度（受凍臨界強度）不得低于下列規(guī)定: ⑴. 硅酸鹽水泥和普通水泥配制的混凝土為設計強度等級的30％；
⑵. 礦渣水泥、火山灰水泥配制的混凝土為設計強度等級的40％；
⑶. C10及其以下的混凝土為5 N/mm2。
(4).預應力混凝土為設計強度等級的70％。
當摻加防凍劑時，在室外氣溫不低于-15℃時混凝土在受凍前的抗壓強度不得低于4.0N/mm2，在室外氣溫不低于-30℃時混凝土在受凍前的抗壓強度不得低于5.0N/mm2。
2）判斷結論
若A組同條件試塊混凝土強度大于表2規(guī)定的受凍臨界強度，則說明混凝土不會受凍，混凝土強度滿足要求。
2.10 混凝土受凍處理
若A組同條件試塊混凝土強度小于表2規(guī)定的受凍臨界強度，則說明混凝土已經受凍，所澆筑的混凝土必須進行處理。
2.11 齡期28天，試塊送壓
當氣溫轉暖，室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時，再將B組試塊同條件養(yǎng)護28天后送試驗室檢驗，確定試塊受壓強度。
2.12 混凝土強度是否滿足
1）判斷依據(jù)
混凝土試塊的實測強度應大于等于設計強度。
2）判斷結論
當B組混凝土試塊的實測強度大于等于設計強度時，強度滿足要求；如果B組混凝土試塊的實測強度小于設計強度，則強度不滿足要求。
2.13 報設計單位簽定
如果B組混凝土試塊的實測強度小于設計強度，則強度不滿足要求，必須將結果送設計單位做出是否影響結構安全的鑒定意見。
2.14 強度發(fā)展正常，未受凍
當B組混凝土試塊的實測強度大于等于設計強度時，說明混凝土強度發(fā)展正常，混凝土沒有遭受凍害。
2.15 混凝土養(yǎng)護拆模
1）冬期養(yǎng)護要求
由于濟南地區(qū)白天氣溫一般為正溫，因此本工程冬期澆筑的混凝土采用混合養(yǎng)護法，即負溫養(yǎng)護法與人工加熱的方法混合使用?；炷翝仓蟮钠鹗拣B(yǎng)護溫度不得低于5℃。模板外和混凝土表面覆蓋的保溫草簾，必須保持干燥，晴天要翻曬保溫層。新澆筑的混凝土表面覆蓋一層塑料布，兩層草簾保溫。采用人工加熱的方法對頂板與豎向構件進行養(yǎng)護，頂板混凝土澆筑完成后，立即用棉氈與彩條布將所有外墻門窗洞口與施工洞口封閉。采用200升的油桶改裝成火爐，燃燒山西塊煤24小時加熱。加熱過程中每個火爐由2個人專人看護，每半個小時移動火爐位置一次，以防止過度加熱產生混凝土微裂縫。每層設置火爐3個，平均分布。
2）拆模要求
準備拆模前，將C組同條件試塊送試驗室檢驗，確定試塊受壓強度。達到正常條件下的拆模強度時即可拆模。
模板拆除時除按照常溫施工要求外，還應滿足下列溫度條件：混凝土達到要求強度并冷卻至5℃時；混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。
四、砌體結構冬施措施
砌體工程在冬期施工經各方面比較，采用摻加防凍劑的方法，此辦法可以保證砂漿在零度以下強度持續(xù)增長，避免砂漿受凍后強度降低。冬期砂漿的稠度要適當增加，但要注意適當增加水泥用量，可以施工配比同比例增加。砂漿攪拌時間要酌情增加，一般不少于３分鐘。
現(xiàn)場砂漿攪拌棚，采用塑料和棉氈包裹封閉，內用廢舊加氣混凝土砌塊砌筑儲水池一個，池內設電加熱器。 由于骨料保存在室外露天堆場，因此可在料堆上白天蓋一層塑料布，陽光照射升溫，夜間再加一層草簾保溫。
冬期砌磚應嚴格按照“三一砌磚法”操作方法。
嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不準單以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用，不準在砌筑時向砂漿內摻水，每天收工前，將垂直灰縫填滿，清除最上面灰漿。為防止樓層內穿堂風，每砌完一戶后用砌塊將進戶門封死。
五、內墻抹灰冬施措施
1、冬期抹灰應采取保溫措施。抹灰時，砂漿的溫度不宜低于5℃。氣溫低于0℃時，不宜進行冬季抹灰。
2、不得用熱水沖刷凍結的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。
3、冬期拌灰砂漿應采用熱水拌合，運輸時采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于5℃。
4、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。
5、冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內不得滲入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可滲入同體積的粉煤灰代替。
6、冬期施工，抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應設通風設備排除濕氣。同時應設專人負責定時開關窗戶，以便加強通風，排除濕氣。
六、防水施工冬施措施
1、冬期屋面施工，應選擇晴朗無風的天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面應設置活動的擋風裝置。
2、找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于M5，砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑。
3、防水層采用卷材時，可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應低于-10C°，冷粘法不應低于-5C°。當采用涂料做防水層時，施工時氣溫不應低于-5C°。
七、冬季施工技術質量、安全管理
1、冬季施工前，應將冬季施工所用的材料、機械、工具等備足備齊，落實到人，專人負責、統(tǒng)一調度。建立健全冬季施工領導班子，確保冬季施工措施落實到實處。
2、在冬季施工中，多注意收集天氣預報，作好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬季施工工程質量的簽定方法，所以在冬季施工中必須設專人負責定時堅持作好測溫工作。測溫工作的內容主要包括：日大氣的最高、最低溫度，混凝土的入模及成型溫度，對已澆注的混凝土結構，應按照測溫點平面布置圖進行測溫。
3、測溫后應將溫度變化及時反饋，以便采取相應處理措施。作好每天氣象記錄，并及時公布天氣預報情況。
4、現(xiàn)場建立標準養(yǎng)護室，保證試塊在規(guī)范條件下進行養(yǎng)護，以便評估混凝土強度情況。
5、安裝用塑料管線應妥善保管，避免露天存放，積雪覆蓋，造成管線變脆，影響工程質量。
6、冬天氣溫低，各種鋼制構件韌性偏差，應每日例行檢查爬架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、馬道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象，作到出現(xiàn)問題及時處理，防患于未然，并記錄在案。
7、冬季施工中，高空作業(yè)應系安全帶、穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。
8、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時處理。
9、施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷?，F(xiàn)場火源，要加強管理，使用低硫煤爐加熱養(yǎng)護時,應注意通風換氣，防止火災及煤氣中毒。
10、現(xiàn)場明火作業(yè)，必須有經理部簽字的動火證。加強現(xiàn)場消防工作，備足消防器材，施工現(xiàn)場水源、滅火砂及消火栓設明顯標志，注意保管，不得隨便動用。
11、電源開關、控制箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線使用電爐，碘鎢燈，熱水器，大功率燈泡等電器進行燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設專人負責安全用電管理，每日進行例行檢查，確保施工用電安全，并記錄在案。
12、加強夜間巡邏，作好防火、防盜工作，給工程冬季施工創(chuàng)造有利條件，保證工程質量和工程進度。
13、對職工要加強安全及消防教育,重點工程的施工人員應進行冬施安全及消防入場教育。
注：本次總結的內容適用于以山東地區(qū)為代表的北方地區(qū)。
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