稻草原料化利用技術(shù)之稻草清潔制漿技術(shù)- DMC清潔制漿技術(shù)
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技術(shù)概述
在草料中加入DMC催化劑，使木質(zhì)素狀態(tài)發(fā)生改變，軟化纖維，同時(shí)借助機(jī)械力的作用分離纖維；此過程中纖維和半纖維素?zé)o破壞，幾乎全部保留。DMC催化劑（制漿過程中使用）主要成份是有機(jī)物和無機(jī)鹽，其主要作用是軟化纖維素和半纖維素，能夠提高纖維的柔韌性，改性木質(zhì)素（降低污染負(fù)荷）和分離出膠體和灰分。DMC清潔制漿法技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)工藝與設(shè)備比較具有“三不”和“四無”的特點(diǎn)。“三不”：①不用愁“原料”（原料適用廣泛）；②不用堿；③不用高溫高壓。“四無”：①無蒸煮設(shè)備；②無堿回收設(shè)備；③無污染物（水、汽、固）排放；④無二次污染。
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技術(shù)流程
DMC制漿方法是先用DMC藥劑預(yù)浸草料，使草片軟化浸透，同時(shí)用機(jī)械強(qiáng)力攪拌，再經(jīng)盤磨磨碎成漿。即經(jīng)切草、除塵、水洗、備料、多段低溫（60～70℃）浸漬催化、磨漿與篩選、漂白（次氯酸鈣、過氧化氫）等過程制成漂白漿。其粗漿擠壓后的脫出液（制漿黑液）明顯呈強(qiáng)堿性（pH：13～14，殘堿含量大于15g/L），浸漬后制漿廢液和漂白廢水經(jīng)處理后全部重復(fù)使用，污泥濃縮后綜合利用。
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技術(shù)要點(diǎn)
1．草料經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送到切草機(jī)，切成20～40mm，再轉(zhuǎn)送到除塵器，將重雜質(zhì)除去，然后送入洗草機(jī)，加入2％DMC藥劑，經(jīng)過洗草輥不停地翻動(dòng)，把塵土洗凈。
2．洗凈的草料進(jìn)入備料庫(kù)后再轉(zhuǎn)入預(yù)浸漬反應(yīng)器，反應(yīng)器加入2％DMC藥劑，溫度60℃，高速轉(zhuǎn)動(dòng)攪刀，使草料軟化。
3．預(yù)軟化后的草料由泵輸送到I#DMC動(dòng)態(tài)制漿機(jī)，并依次輸送到2#～5#，全程控溫60～65℃，反應(yīng)時(shí)間45～50min。
4．制漿機(jī)流出的草料已充分軟化和疏解，再用漿泵送入磨漿機(jī)，磨漿后漿料經(jīng)加壓脫水，直接進(jìn)入漿池漂白，一漂使用ClO2，二漂使用H2O2，即制成合格的漂白漿粕。
5．流出的DMC反應(yīng)母液進(jìn)入母液池，經(jīng)固液分離，液相返回DMC貯槽，漿渣送界外供作它用。全程生產(chǎn)線不設(shè)排污管道，只耗水不排水，稱“零”排污。
