一、設(shè)計(jì)原則（P116）

1.實(shí)用性：尺寸位置正確，接縫嚴(yán)密不漏漿

2.安全性：足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性

3.經(jīng)濟(jì)型：確保質(zhì)量、安全和工期前提下，減少一次性投入

二、模板安裝

1.模板支架必須有足夠的支承面積（底座），底座必須有足夠的承載力，立柱不得混用，立柱底部設(shè)木墊板，禁止用磚及脆性材料。采用多層支模，上下層立柱要垂直，并應(yīng)在同一垂直線上。

2.模板的接縫不應(yīng)漏漿，木模板應(yīng)澆水濕潤，不應(yīng)有積水；接觸面涂刷隔離劑，不得影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程。

3.模板工程安裝高度超過3.0m，必須搭設(shè)腳手架；當(dāng)鋼模板高度超過15m以上時(shí)，應(yīng)設(shè)避雷設(shè)施，接地電阻≤4Ω。

4.對跨度不小于4m的梁板模板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；設(shè)計(jì)無要求，起拱高度應(yīng)為跨度的1/1000～3/1000。

三、模板拆除（P117）

1.申請：作業(yè)之前必須填寫拆模申請，在同養(yǎng)試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定時(shí)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人方能批準(zhǔn)拆模。

2.側(cè)模：

保證表面及棱角不因拆模而受損，即可。

墻體大模板：1N/mm²，即可。

后張法預(yù)應(yīng)力，側(cè)模在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除。

3.底模：

承重底模 100%；50%; 75%；

后張法預(yù)應(yīng)力，底模必須在預(yù)應(yīng)力張拉完畢后拆除。

4.拆模順序

先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重，后拆承重。

5.快拆支架體系：立桿間距≤2m，拆模強(qiáng)度取跨度2m的相應(yīng)構(gòu)件。

一、鋼筋代換 （P118）

1.代換原則：等強(qiáng)度代換，受強(qiáng)度控制時(shí)；

等面積代換，按最小配筋率配筋時(shí)；

受裂縫寬度和撓度控制時(shí)，進(jìn)行驗(yàn)算。

2.應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，相應(yīng)費(fèi)用征得業(yè)主同意。

二、鋼筋加工 （P119、P440）

1.調(diào)直：冷拉率 HPB300 4%；HRB 1%；

2.鋼筋下料長度計(jì)算：

（1）直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度

（2）彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜段長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度

（3）箍筋下料長度=箍筋周長十箍筋調(diào)整值

上述鋼筋如需要搭接，還要增加鋼筋搭接長度

3.彎曲成型

（1）受力鋼筋

HPB300 180° 彎弧內(nèi)直徑≥2.5d；平直部分3d；

HRB 135° 彎弧內(nèi)直徑≥4d； 平直部分3d；

90° 彎弧內(nèi)直徑≥5d； 平直部分3d；

（2）箍筋

彎弧內(nèi)直徑除滿足（1）的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑；

彎折角度： 一般結(jié)構(gòu) 不小于90°；抗震 135°；

完后平直段：一般結(jié)構(gòu) 5d；抗震 10d；

4.連接：焊接、機(jī)械連接、綁扎連接

（1）焊接：閃光對焊

（1）焊接：閃光對焊、電渣壓力焊等，焊接結(jié)構(gòu)不宜用于直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中

（2）機(jī)械連接：鋼筋套筒擠壓、鋼筋直螺紋套筒（鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直螺紋），HRB，16～50mm。

（3）綁扎連接：

不宜：拉25、壓28；

不得：軸線受拉

小偏心受拉桿件

直接承受動力荷載

5.接頭

（1）位置：設(shè)置在受力較小處；接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離≥10d。

（2）數(shù)量：同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)2個(gè)及以上接頭；

（3）接頭面積百分率：50%；（綁扎，梁、板、墻25%）

三、鋼筋安裝 （P119）

四、隱蔽工程驗(yàn)收（P215）

1.縱向、橫向鋼筋的品種、數(shù)量、規(guī)格、位置、保護(hù)層厚度

2.鋼筋連接方式、結(jié)構(gòu)位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率

3.箍筋、橫向鋼筋的品種、數(shù)量、規(guī)格、間距等

4.預(yù)埋件的品種、數(shù)量、規(guī)格、位置。

一、澆筑 （P122）

2.連續(xù)澆筑：必須間歇，前層初凝前，次層澆筑完畢；

3.間斷澆筑：柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再連續(xù)澆筑

4.同時(shí)澆筑：梁和板宜同時(shí)澆筑。

澆筑方向：有主次梁的，順著次梁方向澆筑，單向板沿著板的長邊方向澆筑；

5.獨(dú)立澆筑：拱和高度＞1m的梁。

二、施工縫 （P123）

1.原則：受剪力較小處，便于施工的部位

2.位置：

（1）柱墻：宜留置在基礎(chǔ)、樓板、梁的頂面；梁和吊車梁牛腿、無梁樓板柱帽的下面；柱0～100mm，墻0～300mm

（5）墻：留置在門洞口過梁跨中 1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；

（6）樓梯梯段施工縫宜設(shè)置在梯段板跨度端部的1/3范圍內(nèi)；

（7）雙向受力板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層鋼架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。

3.后續(xù)施工

應(yīng)符合下列規(guī)定:

（1）已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2 ;

（2）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水;

（3）在燒筑混凝土前，宜先在施工縫處刷一層水泥漿(可摻適量界面劑)或鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿;

（4）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

三、后澆帶 （P123、P423）

（1）主體結(jié)構(gòu)至少保留28d

（2）微膨脹、比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高一等級

（3）養(yǎng)護(hù)：14d；28d（抗?jié)B混凝土）

四、養(yǎng)護(hù) （P124）

1.對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在混凝土終凝前(通常為混凝土澆筑完畢后 8～12h內(nèi))，開始進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。

2.混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:

采用硅、普或礦拌制的混凝土，不得少于 7d;

采用其他品種水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定;

對摻用緩凝型外加劑、大量礦物摻合料、抗?jié)B性混凝土C60及以上的混凝土、后澆帶混凝土不得少于14d。

地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間；

3.上人強(qiáng)度：1.2N/mm²。

混凝土養(yǎng)護(hù)

自然養(yǎng)護(hù)

定義：在自然氣溫條件下(高于+50C)采取覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。

覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)

是在砼澆筑完畢后的3～12h內(nèi)用草簾、麻袋、鋸末等將砼覆蓋，澆水保持濕潤，普通水泥、硅酸鹽水泥和礦渣水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)不少于7d，摻用緩凝型外加劑和抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)不少于14d；當(dāng)氣溫在150C以上時(shí)，在砼澆筑后的最初3d，白天至少每3h澆水一次,夜間應(yīng)澆水兩次，以后每晝夜?jié)菜巫笥?。高溫或干燥氣候?yīng)適當(dāng)增加澆水次數(shù)。

當(dāng)日平均氣溫低于50C時(shí)，不得澆水。

對于地坪、樓屋面板等大面積結(jié)構(gòu)可采用蓄水養(yǎng)護(hù)；對于水池一類工程可在拆除內(nèi)模后采取注水養(yǎng)護(hù)；對于地下基礎(chǔ)工程可采取覆土養(yǎng)護(hù)。

塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)

是以塑料薄膜為覆蓋物，使砼與空氣隔絕，水分不再蒸發(fā)，水泥靠砼中的水分完成水化作用而凝結(jié)硬化。它改善施工條件，節(jié)省人工，節(jié)約用水，保證砼的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。保濕養(yǎng)護(hù)可分為塑料布養(yǎng)護(hù)和噴涂塑料薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。

加熱養(yǎng)護(hù)

是通過對砼加熱來加速其強(qiáng)度的增長，加熱養(yǎng)護(hù)的方法很多,常用的有蒸汽養(yǎng)護(hù)、熱膜養(yǎng)護(hù)、太陽能養(yǎng)護(hù)等。

五、冬期施工 （P124）

1.攪拌：延長30～60s；出機(jī)溫度10℃，入模溫度5℃；

2.澆筑：分層澆筑，分層厚度不應(yīng)小于400mm，已澆筑層溫度不得低于2℃。

3.拆模：混凝土表面溫度冷卻到5℃；

表氣溫差大于20℃時(shí)，立即保溫覆蓋；

4.受凍臨界強(qiáng)度：

5.試塊：同養(yǎng)≥2組

解凍后進(jìn)行試驗(yàn)

六、高溫施工 （P125）

1.攪拌：降低水泥用量，選用水化熱較低的水泥，坍落度不宜小于70mm。

2.澆筑：遮陽措施，灑水降溫，入模溫度不應(yīng)高于35℃

3.養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)；測模拆除前帶模濕潤養(yǎng)護(hù)。

七、泵送混凝土 （P122）

1.膠凝材料：總量不宜小于300kg/m³；

2.水灰比不宜大于0.6；

3.引氣劑，含氣量不宜大于4%；

4.坍落度不宜低于100mm。