輸電線路 現(xiàn)澆基礎(chǔ)草袋施工工藝
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02
操作要領(lǐng)
2.1
鋼筋制作
綁扎前應(yīng)核對鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸和數(shù)量，鋼筋不得以小代大。
鋼筋要求按圖均距布置，扎筋要求主筋與箍筋相切且扎筋受力較牢。
底板鋼筋保護層用混凝土墊塊加以控制。墊塊應(yīng)事先預(yù)制，墊塊在墊層內(nèi)應(yīng)均勻分散布置。
2.2
模版安裝
模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載。
使用前，對模板表面粘結(jié)物需清除干凈，涂上脫模劑。支模應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)計尺寸的規(guī)定，嚴格控制斷面尺寸，組合時模板的接縫應(yīng)緊密。
模板的安裝應(yīng)使用夾具做好加固與支撐。嚴禁使用變形、強度低的模板。
地腳螺栓應(yīng)安裝牢固，尺寸校核準確，安裝前應(yīng)除去浮銹。插入式角鋼應(yīng)有調(diào)節(jié)固定裝置，不落地的插入式角鋼應(yīng)有防止角鋼下沉措施。
鋼筋須控制保護層厚度。
2.3
澆制
混凝土澆筑過程中應(yīng)嚴格控制水灰比，每班日或每條腿應(yīng)檢查兩次及以上坍落度。
▲圖 坍落度試驗示例
混凝土采用機械攪拌，特殊地形采用“三干四濕”人工攪拌。
澆灌混凝土?xí)r自由傾落高度超過 2m 時利用滑槽下料，下料時注意防止沖擊模板、地腳螺栓、插入式角鋼等。
混凝土振搗一律采用機械振搗，振搗器不應(yīng)直接碰振鋼筋、模板、插入角鋼等。立柱上部 1 小時后進行二次振搗，清除插入角鋼或地腳螺栓上的砂漿。
混凝土在澆灌與振搗過程中，應(yīng)隨時檢查模板位置及插入角鋼、地腳螺栓位置、大小根開、出土高度等。如有位移，應(yīng)及時糾正。
2.4
試塊制作
▲圖 石塊制作
試塊應(yīng)在現(xiàn)場從澆筑中的混凝土取樣制作， 其養(yǎng)護條件應(yīng)與基礎(chǔ)基本相同。試塊制作數(shù)量 應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）轉(zhuǎn)角、耐張、終端、換位塔及直線轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)每基應(yīng)取一組。
2）一般直線塔基礎(chǔ)，同一施工隊每 5 基或不
3）滿 5 基應(yīng)取一組，單基或連續(xù)澆筑混凝土量超過 100m3 時亦應(yīng)取一組。
4）按大跨越設(shè)計的直線塔基礎(chǔ)及接線基礎(chǔ)，每腿應(yīng)取一組，但當基礎(chǔ)混凝土量不超過同工程中大轉(zhuǎn)角或終端塔基礎(chǔ)時，則應(yīng)每基取一組。
5）當原材料變化、配合比變更時應(yīng)另外制作。
2.5
養(yǎng)護、拆模
自基礎(chǔ)澆制完畢后 12 小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護；當天氣炎熱和干燥有風(fēng)時，應(yīng)在 3 小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，基礎(chǔ)外露部分要加遮蓋物（濕草袋、濕麻袋片），澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤。
澆水養(yǎng)護時間應(yīng)大于 5 晝夜，在炎熱、干燥地區(qū)應(yīng)加長澆水養(yǎng)護時間。拆模后應(yīng)立即回填夯實。對外露部分仍應(yīng)加覆蓋物，繼續(xù)養(yǎng)護。
拆模時嚴禁碰撞插入角鋼或地腳螺栓，防止松動。插入角鋼或地腳螺栓露出部分應(yīng)將其表面的砂漿等清理干凈。
室外平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃時，按冬期施工要求進行施工和養(yǎng)護。
03
見證點及停工待檢點
3.1
見證點
現(xiàn)澆鐵塔基礎(chǔ)：地腳螺栓、插入角鋼及鋼筋規(guī)格、數(shù)量、水泥、外加劑、砂、石、水、混凝土強度、基礎(chǔ)頂面或主角鋼操平印記間高差
巖石、掏挖基礎(chǔ)：地腳螺栓（錨桿）及鋼筋規(guī)格、數(shù)量、水泥、外加劑、砂、石、水、土質(zhì)、巖石性質(zhì)、混凝土強度、基礎(chǔ)頂面高差
3.2
停工待檢點
現(xiàn)澆鐵塔基礎(chǔ)：底板斷面尺寸、基礎(chǔ)埋深、混凝土表面質(zhì)量
巖石、掏挖基礎(chǔ)：下口斷面尺寸、基礎(chǔ)埋深、錨桿埋深、錨桿孔徑、混凝土表面質(zhì)量
04
工藝質(zhì)量要求及標準
4.1
鋼筋綁扎及焊接的質(zhì)量要求
鋼筋使用前應(yīng)檢查，應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一基礎(chǔ)的焊接頭應(yīng)相互錯開布置。鋼筋焊接宜采用雙面
焊，當不能進行雙面焊時，方可采用單面焊。
鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎后，按設(shè)計圖進行復(fù)查，確保數(shù)量、位置正確， 尺寸誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，并立即如實記錄。
鋼筋在運輸過程中發(fā)生彎曲或變形現(xiàn)象在綁扎時應(yīng)校直后方可綁扎。
4.2
原材料質(zhì)量要求
砂石堆放：避開雨水或積水沖刷處，堆放場地底部應(yīng)鋪上塑料雨布等隔離，以防混入泥土。
水泥堆放須采取防潮措施，下鋪上蓋。
4.3
基礎(chǔ)位移扭轉(zhuǎn)
4.4
基礎(chǔ)隱蔽工程質(zhì)量
4.5
基礎(chǔ)工藝及幾何尺寸
4.6
地腳螺栓處理
地腳螺栓必須清除砂漿后涂抹黃油包裹。
05
注意事項
模板安裝要做好加固與支撐，防止局部變形、模板內(nèi)凹或漲模，造成棱邊不成直線。鋼筋籠綁扎應(yīng)均勻等距。
下料時，要多點下料。高度超過 2 米時要用滑槽，禁止拋灑。要邊下料邊振搗。施工過程中要不斷復(fù)核控制尺寸，并及時校正。
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