冬季草袋施工專項方案
草編產(chǎn)品：草支墊，草袋，草簾，草繩 聯(lián)系人：張經(jīng)理 銷售電話：15937370357 點擊： 字號：大中小
冬季即將來臨，冬季施工時由于其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進度。冬季施工定義為：工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5℃或最低氣溫低于–3℃。冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。為保證冬季施工的順利進行，自冬季施工開始前夕起，我分部成立以分部經(jīng)理為第一責任人的施工現(xiàn)場冬季施工領導小組，作必要的前期準備工作，編制冬季施工方案。
成立冬季施工領導小組:
組 長：栗欣
副組長：劉永 胥克明
組 員：黎功森 代科 盧會賓 張勇 李久銀
1．編制原則
確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗。
2．冬季施工特點
2.1冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。
2.2.質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。
2.3.冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。
3.施工準備
當氣溫低于0℃時，立即采取冬季施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。
3.1.組織措施
3.1.1.在進入冬季施工前，組織專人編制冬季施工方案。冬季施工方案包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。
3.1.2.進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、電力管理人員，應專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方可上崗工作。
3.1.3.與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。
3.1.4.安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。
3.2.技術準備
凡進行冬季施工的工程項目，認真復核施工圖紙，核查對其是否能適應冬季施工要求。工程結構能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。
3.3.現(xiàn)場準備
3.3.1.根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要的工程項目所需物資，采備保證低溫施工期的防寒、保溫材料，如草袋、薄膜、篷布、彩條布等。
3.3.2.備好適宜于低溫施工的機具。施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。改善工地運輸條件，運輸車輛在冰雪道路上行駛要配防滑鏈條，并低速行駛，保證運輸效率與安全。
3.3.3.做好冬季施工砼、摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
3.3.4.做好人身和機具的保溫、防寒、防火、保安措施，認真做好冬季施工后勤保障工作，職工宿舍及工棚要做好防火、防煤氣中毒工作，采用燒煤取暖時要有煙囪和通風口，防止中毒事故發(fā)生，并及時發(fā)放冬季施工勞動保護用品，各類油、水管要提前做好保溫以防凍裂，確保質(zhì)量與安全。
4.冬季施工措施
4.1.混凝土工程冬季施工
4.1.1.冬季施工砼對原材料的要求
4.1.1.1.水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應低于425號，砼的水泥最小用量不應少于300kg／m3，水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。
4.1.1.2.砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－－骨料反應。
4.1.1.3.在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。
4.1.1.4.拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1％的水，不得用于砼中。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。
4.1.2.砼外加劑
4.1.2.1.冬季施工中，結合本工程的結構類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬季施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。
4.1.2.2.冬季施工所有的外加劑，其技術指標必須符合相應的質(zhì)量標準，應有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結構類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。
4.1.2.3.冬季施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。
4.1.3.砼的拌制
砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。
4.1.4.砼的運輸
盡量縮短砼運輸時間，砼運輸罐車應有保溫措施，保證砼在運輸中，不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結現(xiàn)象的砼。
4.1.5.砼的澆筑
4.1.5.1.砼的現(xiàn)場澆筑
砼澆筑盡量安排在白天的高溫時段進行?；炷翝仓?，應清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢，當混凝土不需加熱養(yǎng)護時，且在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)不致凍結時，對于舊混凝土面可直接澆筑混凝土；當混凝土需加熱養(yǎng)護時，混凝土和地基接觸面的溫度不得低于2℃。
混凝土應采用分層連續(xù)澆注，分層厚度不得小于20cm；預應力混凝土的孔道灌漿在正溫下進行，其強度達到25MPa前不得受凍。
機械設備故障等原因造成混凝土澆筑中斷，應抓緊時間搶修或及時更換。如中斷時間較長，罐車內(nèi)的混凝土出現(xiàn)冰渣，應將混凝土廢棄。
承臺、墩身的澆筑除采用以上措施外，應注意收集施工期間的天氣預報，合理安排工序，以使混凝土澆筑期間及初期養(yǎng)護期間避開-5℃以下的低溫天氣。
施工人員應穿硬底防滑鞋，不能戴阻礙聽力的耳套。由于穿著較厚的棉衣行動笨拙，現(xiàn)場應做好防止高空墜落和機械傷害的措施。加熱養(yǎng)護部位應備好滅火器
4.1.5.2.砼的養(yǎng)護
在冬季施工期間，必須監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。養(yǎng)護時，在澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。砼初期養(yǎng)護溫度，不得低于-15℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。
采用暖棚養(yǎng)護的承臺、墩身，周圍用鋼管搭設大棚，用帆布包裹密封，大棚搭設必須牢固、不透風。暖棚采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外，以防止煤氣中毒和防止二氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當?shù)陀?℃時應采取增加煤爐的辦法。
混凝土養(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，添加燃煤，保持棚內(nèi)溫度；暖棚內(nèi)應有一定的濕度（由試驗室測定），當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。
4.1.5.3.拆模
混凝土拆模前及抗壓強度達到設計強度的30%前，混凝土均不得受凍；混凝土抗壓強度未達到5MPa前，也不得受凍；侵水凍融條件下的混凝土開始受凍時，其強度不得小于設計強度的75%。
模板的拆除應根據(jù)與結構同條件養(yǎng)護試件的試驗，加熱養(yǎng)護結構的模板和保溫層，在混凝土冷卻至5℃以后且混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于15℃后，方可拆除模板。
4.1.6.冬季施工記錄
4.1.6.1.冬季施工資料分類
(1)冬季施工日報表；
(2)冬季施工砼入模溫度統(tǒng)計表；
(3)冬施砼養(yǎng)護測溫記錄表。
4.1.6.2.冬季施工資料分析、收集、編目
(1)冬季施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬季施工的工程質(zhì)量，對冬季施工期間每日的2：00、8：00、14：00、20：00，測定室外溫度，計算其平均值，制作冬季施工日報表，建立冬季施工日報制度，以便隨時把握冬季施工日氣溫情況，采取必要措施，冬季施工日報表同時注明當天天氣預報情況，便于技術人員查對、比較。
(2)冬季施工期間砼入模溫度是預控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬季施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。
(3)砼養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當天9：00前將砼養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。
4.2.鋼筋工程冬季施工
冬季鋼筋、鋼絞線、鋼結構均應在加工房內(nèi)進行，其環(huán)境溫度不得低于規(guī)范的具體規(guī)定。冬季負溫下焊接鋼筋，自然冷卻，設防風擋雪措施。溫度低于-20℃時，不進行焊接作業(yè)，進行鋼筋焊接作業(yè)時應嚴格防止過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。鋼絞線張拉，要根據(jù)環(huán)境溫度選用張拉設備以及儀表工作油液，管道壓漿時及壓漿后3天內(nèi)，梁體溫度不得低于5℃，否則采取保溫措施。
4.2.1.鋼筋的冷拉和冷彎
鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃，預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。 鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力法或控制冷拉率方法。當溫度低于－20℃時，嚴禁對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。
4.2.2.鋼筋焊接
4.2.2.1.冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。
4.2.2.2.負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光－－預熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光－－預熱－－閃光焊。
4.2.2.3.負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
4.2.2.4.環(huán)境溫度達到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。
4.3.路基工程冬季施工
4.3.1.路塹冬季施工
冬季施工路塹，其基底要在凍結前處理，并隨時清理冰雪，疏干積水，坑洼處用與地基同類的未凍土填筑壓實。每次施工完畢，路塹的外露土層，用松土和草袋覆蓋，以防受凍。且應注意防止開挖后的路塹在凍融后造成不穩(wěn)定滑塌。
施工中要隨挖、隨運、隨填、隨壓實。已鋪土層未壓實前不得中斷施工。應保證開挖、運填的周轉時間小于土的凍結時間。
4.3.2.路堤冬季施工
路堤選用滲水土作填料，不得使用凍土填筑，并選擇適宜的溫度時間段進行。分層填筑鋪土厚度比正常施工減薄20-25%，并不得鋪成斜層。冬季施工的路堤應在正常施工后進行復壓和檢測。
冬季開挖基槽時，應周密計劃，做到連續(xù)施工，以防基槽底層原土凍結。氣溫低于0℃時，應預留30cm厚的原土或覆蓋防凍物。
取土場要保證不含冰雪土源。
4.4.模板工程冬季施工
4.5.1.如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。
4.5.2.模板工程中使用的木板、木方，應防止浸水，防止因浸水受凍變形。
4.5.3.鋼模安裝時應仔細檢查各構件，防止低溫凍裂引起安全事故。
5.冬季施工安全措施
5.1.冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道及時清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。
5.2.冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖，應制定出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。
5.3.腳手架、腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。
5.4.現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。
5.5.雨、雪、大風天過程中電工應檢查所有配電系統(tǒng)。電源開關，控制箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應架空絕緣良好，夜間施工時，應有足夠的照明。
5.6.冬季施工中，凡高空作業(yè)應系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。
5.7.基坑施工時，應認真檢查支撐變形情況，移位時應即采取加固措施。
5.8.施工人員嚴禁穿硬底鞋及塑料底鞋。
5.9.機械設備在使用后，要放掉水箱的水，防止凍裂水箱。
5.10.施工現(xiàn)場水源及消火栓應設標記。
5.11.大雪天及6級以上大風，停止吊裝作業(yè)。
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