穿越河道冬季草簾施工方案
草編產(chǎn)品：草支墊，草袋，草簾，草繩 聯(lián)系人：張經(jīng)理 銷售電話：15937370357 點擊： 字號：大中小
白楊樹灣脫水回注站站外管道集輸工程
（A2-A5開挖穿越河道）
冬季施工方案
編 制：
審 核：
批 準：
陜西化建永寧采油廠原油集輸工程項目經(jīng)理部
二〇一一年十一月五日
目 錄
1. 編制說明……………………………………………………………3 1.1 編制目的……………………………………………………………3 1.2 編制依據(jù)……………………………………………………………3 2. 施工部署……………………………………………………………3 2.1 施工準備……………………………………………………………3 2.2 現(xiàn)場準備……………………………………………………………3 2.3 組織實施……………………………………………………………4 3. 冬季施工準備………………………………………………………4 3.1 管溝開挖……………………………………………………………4 3.1 鋼筋工程……………………………………………………………4 3.2 模板工程……………………………………………………………4 3.3 混凝土工程…………………………………………………………5 3.4 管溝回填……………………………………………………………5 4. 質(zhì)量保證措施………………………………………………………6 5. 安全消防措施………………………………………………………6 6. 主要材料用料7 7. 附錄9
1. 編制說明
1.1. 編制目的:
為保證工程的冬季正常施工，提高施工質(zhì)量、加快施工進度，特編制此冬季施工方 案。本方案適用于白楊樹灣脫水回注站站外管道集輸工程穿越河道部分土建http施工。 1.2. 編制依據(jù):
施工圖紙及設(shè)計變 《施工組織設(shè)計》
2. 施工部署
根據(jù)現(xiàn)場實際及施工安排，冬期施工將要進行的內(nèi)容主要為原油管線穿越河道部分 A1-A4段未及完成的管溝開挖、管道穩(wěn)管（鋼筋工程、模板工程、混凝土工程）、管 溝回填等施工。 2.1 施工準備
2.1.1冬季施工時間：JGJ104-87規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬 期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)高于5°C時解除冬期施工。志丹地處陜北，按常規(guī)， 每年的11月15日至次年的3月15日為冬施階段。
2.1.2 根據(jù)目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種 費用降到最低點。
2.1.3 通過計算并結(jié)合工程特點，根據(jù)初冬（11月15日～12月15日）和嚴冬（12月15 日～次年2月底，以大氣溫度低于-10℃為標準）各時期的氣溫，河道大開挖穿越施 工采取科學(xué)的冬季施工措施或選用合理的添加劑至關(guān)重要。 和保溫措施。 2.2 現(xiàn)場準備
2.2.1 制定冬季施工計劃，檢查督促冬期施工方案的實施。冬期施工前要認真組織有關(guān)人 員分析冬期施工計劃，所需材料要在冬季施工來臨前準備好。
2.2.2 根據(jù)施工進度計劃，材料部門提前組織有關(guān)冬季施工機具、外加劑和保溫供暖設(shè)備、 材料的進場。購置施工車輛防滑鏈，儲備防凍液、潤滑油、燃油、燃煤等。 2.2.3 對各種加熱的設(shè)備、保溫材料、外加劑等應(yīng)仔細檢查其安全可靠性。
2.2.4 砼攪拌機要提前做好防寒棚搭設(shè)、加溫水箱和火床的設(shè)置及臨時供水管道防凍工作。 2.2.5 落實冬季施工必備的保溫材料、保溫設(shè)施和職工保溫勞動保護用品，做好冬期施工 混凝土、砂漿及外加劑的試驗工作，檢查施工配合比。
2.2.6 落實并做好現(xiàn)澆混凝土在運輸途中、支模后、澆筑中、養(yǎng)護時載體的保溫覆蓋工作。 2.2.7 落實4付野外值班帳棚、http砼測溫儀表、500m電纜的購置工作。
2.2.8 做好冬季施工必備的保溫材料、保溫設(shè)施和職工保溫勞動保護用品的籌備工作。
2.2.9組織相關(guān)人員進行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機械 設(shè)備保溫、取暖等項工作，施工現(xiàn)場及生產(chǎn)基地配置6臺烤箱火爐取暖。 2.3 組織實施
2.3.1 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)各施工方案，并向具體操作人員交底。
2.3.2 進入冬期施工對施工機械、混凝土試驗、保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作 范圍的有關(guān)知識，明確職責(zé)，專人負責(zé)。 2.3.3 現(xiàn)場安排專人進行氣溫觀測并做好記錄，與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情況， 防止寒流襲擊，積極采取措施。 3. 冬期施工措施 3.1 管溝開挖
2.3.1 在管溝開挖過程中，結(jié)合施工進度綜合考慮氣象因素，合理安排，因地制宜地確定經(jīng) 濟合理的施工技術(shù)措施，做到管溝開挖快，管道下溝快，回填快。
2.3.2 需開挖導(dǎo)流渠導(dǎo)流、設(shè)截流堤（兼作施工便道）管段，應(yīng)加深筑高，以免河水上漲覆 冰埋沒。
2.3.3 施工便道、施工作業(yè)帶易滑地段，外購碎石鋪墊；松軟土壤（淤泥）難以承載機械自 重，需清淤轉(zhuǎn)運、毛石換填。
2.3.4 做好對凍土土質(zhì)、凍結(jié)深度的現(xiàn)場考察與記錄工作，根據(jù)實際情況對松碎凍土采用合 理的施工機具和施工方法：當凍土層厚度較小時，可采用鏟運機、挖掘機松土器直接 開挖；當凍土層厚度較大時，可使用大馬力的松土器、單斗、推土機松碎凍土層。 2.3.5 管溝滲水或積水要配置設(shè)備不間斷排除，管溝塌方（淤泥）要及時清理，以免凍結(jié)。 2.3.6 開挖管溝時，要防止溝底土層遭受凍結(jié)；如管溝開挖完畢至管道焊接與埋設(shè)之間有間 歇時間，可在基底標高以上預(yù)留適當厚度的松土或用阻燃保溫材料予以覆蓋。
2.3.7 在冬季開挖管溝或進行作業(yè)帶清理的施工過程中，可能引起臨近建筑物（或構(gòu)筑物） 的地基或其他地下設(shè)施產(chǎn)生凍結(jié)破http壞，對于此種情況，可合理安排施工的作息時間或 者采取有效的防凍措施，避免盲目施工而形成不必要的工程損失。
2.3.8 在作業(yè)帶修筑過程中如有填方，每層鋪土厚度要比常溫施工時減少20%-25%，預(yù)留的 沉陷量比常溫施工時適當增加。 3.2 鋼筋工程
3.2.1 鋼筋加工按規(guī)范要求操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞 擊凹陷。
3.2.2 鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。 3.2.3 對澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。
3.2.4 鋼筋負溫焊接，采用電弧焊焊接方法。當環(huán)境溫度低于-20℃時不得施焊。鋼筋負溫 電弧焊必須采用分層控溫施焊，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng) 熔和良好，（平焊時由中間引弧向兩端運弧，立焊時由中間向上運弧，再由下端向中 間運弧）以后各層焊縫應(yīng)采用分層控溫施焊。鋼筋負溫電弧焊時，要根據(jù)鋼筋直徑、 級別、焊接位置選擇焊條和焊接電流。焊接時應(yīng)采取防止過熱、燒傷、咬肉、裂紋 等措施。在構(gòu)造上防止鋼筋接頭出現(xiàn)偏心受力狀態(tài)。
3.2.5 雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的 頭不要碰到冰雪。 3.3 模板工程
3.3.1模板保溫措施：墻、柱模板采用掛阻燃草簾被保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑 料薄膜，上加阻燃草簾被覆蓋保溫?；炷翉姸冗_到4Mpa后方可拆除保溫，且混凝 土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護溫度之差在20℃以內(nèi)為安全；如
溫差超過20℃時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和阻燃草簾被的覆蓋厚度，提高 表面和外部的溫度，直至混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會超過20℃ 時，即可拆除保溫。
3.3.2待進入嚴冬施工階段后，此時為確保混凝土冬期施工質(zhì)量，模板加設(shè)彩條布、棉毯 進行保溫，一層阻燃草簾保溫被，待混凝土強http度達到1Mpa時，可使側(cè)模輕輕脫離砼 表面后再合上繼續(xù)養(yǎng)護，待混凝土強度達到或超過抗凍強度4Mpa后，模板拆除， 3.3.3模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。 3.4 混凝土工程
冬施期間，鋼筋混凝土配重層結(jié)構(gòu)澆筑，全部采用我單位加工區(qū)攪拌站現(xiàn)澆混凝土， 為保證冬施工程質(zhì)量，對混凝土加工場所、運輸、澆筑及養(yǎng)護采取如下措施： 3.4.1 混凝土加工保溫措施：
加工區(qū)混凝土攪拌站搭設(shè)防寒保溫棚：6m×8m×5m，棚蓋為水泥石棉瓦，四周用阻 燃草簾被及彩條編織塑料布圍擋，棚架采用DN40焊接鋼管搭設(shè)。措施用料：DN40 焊接鋼管240m，水泥石棉瓦52㎡，阻燃草簾被200㎡，彩條塑料布78m。 設(shè)加溫水箱（水箱下設(shè)磚砌火灶用煤做加溫燃料）保證攪拌用水水溫≥80℃。設(shè)備 及耗材：購買δ6㎜鋼制水箱（3.1m×1.7m×1.1m）1臺及燃煤若干公斤。 為保證砼溫度控制在25～40℃，故設(shè)火床（搭磚爐上鋪δ16鋼板2張4m×1.5m）對 白沙等用料進行加溫(用煤做加溫燃料)。措施用料：δ=16鋼板14.4㎡，燃煤8.3T。 3.4.2砼冬期施工標號按設(shè)計標號提高一級，水泥選用825#。砼配合比為砂水水泥石子 =512kg175kg461kg1252kg，并填加早強防凍劑（JS）保證砼攪拌及澆筑質(zhì)量。摻用 防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。措施耗材：填加早強防凍劑（JS）1150kg。 3.4.3混凝土運輸要求
為保證砼在運輸中，表層無凍結(jié)、離析、砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象，保持運輸 中砼降溫度5°C，負責(zé)砼運輸?shù)?臺三輪車采用阻然草簾被、彩 條編織塑料布進行保溫。措施耗材：阻然草簾被65㎡，彩條編織塑料布25m。 3.4.3為減少砼澆筑時的熱量損失，制作混凝土保溫溜槽2付：6m×0.6m×0.3m，采用40㎜ 厚木板釘制，覆蓋棉毯后，用0.75㎜白鐵皮封面，溜槽內(nèi)鋪墊彩條布。
3r
耗材：松木0.864m，0.75㎜白鐵皮23㎡，棉毯24㎡，彩條編織塑料布12m。 3.4.4 混凝土澆筑范圍：漫水橋北80-駕校鐵橋南通200m,里程約1.2km。 3.4.5 混凝土澆筑要求
在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作 業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。
混凝土要充分攪拌后再裝車，每盤攪拌時間不少于180s，嚴禁加水。若發(fā)生離析時 在澆筑前應(yīng)進行二次攪拌或退回。
澆筑混凝土前先檢查模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，施工時采用 直接在模板外加阻燃草簾被、塑料薄膜保溫。
混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2h，每隔5m設(shè)置20㎜寬變形縫一道， 內(nèi)填瀝青麻絲進行封堵。
澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。混凝土振搗密實后抹平， 混凝土要邊壓抹邊覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋干燥的阻燃草簾，覆蓋保溫層須及 時，盡量減少熱量和水分的損失，保證新澆筑混凝土的質(zhì)量，對混凝土邊角部位的 保溫厚度應(yīng)增大2-3倍厚，保溫層表面壓方木或鋼管，防止起大風(fēng)時將保溫材料刮
3
走。材料：DN40焊接鋼管300m,方木1.2m。
在新澆混凝土強度達受凍臨界強度4Mpa后方可撤去保溫材料。
3.4.5 混凝土溫度測量 在漫水橋設(shè)置2付、曹家溝和加工區(qū)各設(shè)置1付25㎡野外帳棚，漫水橋2付用于測 溫值班，曹家溝和加工區(qū)2付野外帳棚用于保安值班。
測溫工具：電子測溫儀2套，干濕溫度計2支，普通溫度計20支（分階段購進）， 以及其他用于夜晚測溫時所用照明用具4.5V手電筒8把，1#干電池50節(jié)。
測溫時間:對混凝土出罐及入模溫度進行檢查，每工作班至少檢查4次；大氣溫度 每天應(yīng)測最高和最低溫度、每天至少測溫4次；混凝土養(yǎng)護溫度臨界強度之前每2 小時一次；混凝土養(yǎng)護溫度臨界強度之后每6小http時一次。
3.4.6 測溫制度：現(xiàn)場配測溫員5名，所有各項測量及檢驗結(jié)果，均填寫“混凝土工程施 工記錄”“混凝土測溫記錄”和“混凝土冬期施工日報”，由工程部門領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)實施， 夜間溫度由當夜值班人員負責(zé)監(jiān)督管理，認真做好記錄，每日上午向總工匯報。 3.4.7 混凝土養(yǎng)護要求
砼養(yǎng)護時，立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草簾被保溫。在進入嚴冬階段后，混凝土熱 量及易散失，再加蓋棉毯保溫。材料：草簾被2468㎡，棉毯380㎡，塑料薄膜600㎡ 3.4.8 混凝土試塊留置
土試塊應(yīng)留置五組：一組為齡期為28天標養(yǎng)試塊，一組為同條件養(yǎng)護試塊(即600 ℃天)， 一組為拆模。另兩組試塊：一組測抗凍臨界強度試塊，判斷是否超過抗凍強 度4Mpa；如達不到4Mpa，繼續(xù)降溫，則有可能凍壞混凝土，應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護 等措施，使受凍面強度超過4Mpa。一組冬施轉(zhuǎn)常溫強度，冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護28d， 即次年試壓所得的混凝土強度。
3.5 管溝回填
3.5.1 管溝分層夯填，分層回填前應(yīng)先將溝底雜物、草坎、冰塊、粒徑大于10㎝凍土等清 除干凈，如有積水應(yīng)先排除。
3.5.2管溝開挖經(jīng)驗收合格后，墊層鋪筑厚度不得小于600mm。
3.5.3砼配重層兩側(cè)細沙不得凍結(jié)，回填厚度不得低于0.60m，壓實系數(shù)大于0.9。
3.5.4回填土中不得含有碎磚、石塊、大于100㎜的凍土塊及其他雜物，回填土的密實度 應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。
3.5.5凍土進行松碎（凍土粒徑不得大于10cm，凍土含量不得超過回填土總體積的15%。 4. 質(zhì)量技術(shù)措施
4.1 不具備冬季施工質(zhì)量要求的不得進行冬季施工，項目部按照冬季施工有關(guān)規(guī)定，對 施工人員進行逐級安全技術(shù)交底，使全體施工人員了解冬季施工要求，保證冬季施 工措施貫徹執(zhí)行。
4.2 除按常規(guī)質(zhì)量檢查要求外，還要對冬季施工各項工作進行監(jiān)督檢查。r
4.3 認真做好混凝土的質(zhì)量控制和強度檢測工作。混凝土試塊必須嚴格按照規(guī)定部位、 組數(shù)留置制作冬季施工混凝土試塊，加強養(yǎng)護管理。
4.4 混凝土和砂漿外加劑進場后要進行復(fù)試，合格后方可使用，防凍劑的摻量嚴格按照 配計量進行，嚴禁隨意摻加不合格產(chǎn)品。 4.5 施工中雖已采取外加劑的方法，，但也不可以掉以輕心，還必須覆蓋保溫，在嚴冬還 可以采取材料加熱等輔助措施。隨時做好混凝土的養(yǎng)護和保溫工作，混凝土未達到 受凍臨界強度時不得拆除保溫被。
4.6 當溫度低于-12度時，要加強已完工程的養(yǎng)護工作。 5. 安全消防措施
5.1 冬季施工要加強防滑、防水、防爆、防凍、防火、防中毒、防觸電的安全管理工作。 對參加冬季施工人員進一步進行安全技術(shù)交底。
5.2 搬運鋼筋時道路暢通，多人抬運時，起、落、轉(zhuǎn)一致，人工上下傳送不在同一垂直 線上，鋼筋堆放分散穩(wěn)妥。危險地段，設(shè)置警戒標志。
5.3 施工中的外加劑要有明顯標志，妥善保管，正確使用，以防止誤食中毒。
5.4 機械設(shè)備操作人員要注意學(xué)習(xí)設(shè)備使用說明書，操作維護和保養(yǎng)要規(guī)范，加強日常 檢查工作。怕凍部位要保溫防護。水泵用后要把水放干凈以防凍裂。
5.5 施工現(xiàn)場臨用電要加強安全管理工作，不得使用裸線，不得私自亂接電線，防止漏 電及線路失火，尤其在大風(fēng)雪天后要對線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 5.6 現(xiàn)場采用竹膠板覆蓋保溫材料、輔助材料庫，配備好消防器材和消防用水，通道暢通。 6. 主要材料用料（見附表6-1）
附表6-1
7．附錄
混凝土養(yǎng)護測溫記錄表
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